FMEA潜在失效模式及其后果分析.pptxVIP

潜在失效模式及后果分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis;目录;我们无时不在运用FMEA;面对风险;;;;FMEA的基本概念;;;;FMEA的流程如图所示;;;;FMEA的开发时机;;;;;; ; ;;;;;;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;DFMEA的准备;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;FMEA要求;FMEA练习;Potential Failure Mode and Effects Analysis;潜在失效模式：尽可能的思考，在所分析的汽车、系统、部件上会出现那些的故障：没有剎车、空调不冷、照明不亮……。 ;潜在失效模式;潜在失效模式;潜在失效模式;潜在失效模式;Potential Failure Mode and Effects Analysis;失效后果：尽可能的思考，在汽车上会出现该失效模式时对顾客有什么影响、会造成什么后果呢 ？;潜在失效的后果;失效链;Potential Failure Mode and Effects Analysis;严重度评价准则;散装材料DFMEA;严重度评价理解;Potential Failure Mode and Effects Analysis;级别—特殊特性;Potential Failure Mode and Effects Analysis;失效的潜在起因与机理;Potential Failure Mode and Effects Analysis; 丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因 有一次，大野耐一在生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不见 好转。于是，大野耐一与工人进行了以下的问答： 问“为什么机器停了?”答“因为超过了负荷，保险丝就断了。” 问“为什么超负荷呢?”答“因为轴承的润滑不够。” 问“为什么润滑不够?” 答“因为润滑泵吸不上油来。” 问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了。” 问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。” 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法， 在油泵轴上安装过滤器。 如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根保险 丝草草了事，真正的问题还是没有解决。;失效的潜在起因与机理;失效的潜在起因与机理;失效的潜在起因与机理;失效的潜在起因与机理;失效的潜在起因与机理;Potential Failure Mode and Effects Analysis;频度（发生率）评价准则;散装材料DFMEA;频度评价准则;评价频度要考虑的问题;现行设计控制;预防性设计控制措施;;;探测性设计控制措施;Potential Failure Mode and Effects Analysis;探测度评价准则;散装材料DFMEA;探测度评价的理解;Potential Failure Mode and Effects Analysis;关于风险评估;采取措施的原则;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;Potential Failure Mode and Effects Analysis;DFMEA的效果跟踪;有效FME