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夏店煤矿 3117 回风巷掘进工作面气相压裂安全技术措施
夏店煤矿抽采科 工程公司气相压裂小组
2016 年 1 月
危险源辨识
序 活动/产
号 品/工作
危害因素 危害结果 控制措施 负责单位
煤(岩)尘堆积 引起煤(岩)尘爆炸 及时清理
一通三防 煤(岩)尘飞扬 损害身体健康 及时清理
瓦斯监测不到位 瓦斯超限 执行瓦斯巡检制度
电气火灾 人员伤亡、设备损坏 杜绝电器设备起火
电气设备 3
电气设备失爆 引起火灾伤人 杜绝失爆
1
设备各种 保护失灵 人员伤亡、财产损失 及时更换
1
通风 无风或风量不足 有害气体超限 及时恢复通风
7
顶板反应 裂隙发育 冒顶伤人 缩小控顶距及时支护
回
井下有害
6
气体
燃烧、爆炸 伤人、设备损坏 加强通风
有害气体涌出异常 伤人、设备损坏 及时排出有害气体 风涌水量增大 发生透水事故 及时钻探排除隐患 巷
水
钻孔涌水大 发生透水事故 停止钻进立即处理 掘
火 出现火源 引发火灾发生事故 杜绝失爆消灭火源 进
敲帮问顶 活矸找不净 砸伤人员 严格执行敲帮问顶制度 队
煤与瓦斯
10
突出
形成强大的冲击力 人员造成伤亡 打瓦斯释放孔释放瓦斯 组破坏通风系统 造成人员窒息 严禁破坏通风系统
瓦电、风电 失灵 造成人员伤亡、财产 及时检修
带电检修、 搬迁电器 人员被电击 停电后操作
检修
没有采用专人停送 误送电伤人 专人送电
运输过程剧烈碰撞 器材损坏 运输慢行
压裂
封孔不良 喷孔 严格按措施要求施工
钻机、推进机未固定 工程
机器摇摆伤人 固定牢固
好 公司
操作人员站在钻机、 杆体冲出伤人 机器后方严禁站人 气相
爆破过程未按要求
执行
伤人 按照“停电、 撤人, 300m 压裂
外爆破”要求执行 队组
线路磨损 影响压裂杆起爆 保证线路在杆的正上方
压裂杆丝扣损伤 影响压裂杆连接 保证丝扣的完好性
一、概述
为使 3117 回风巷工作面实现连续掘进, 提高掘进速度, 加快瓦斯抽放效率, 经瓦斯研究院、夏店煤矿抽采科、工程公司压裂小组三方商议后,决定在 3117
回风巷掘进工作面实施气相压裂瓦斯作业, 为指导气相压裂作业安全施工, 保证巷道掘进安全快速,特编制此安全技术措施。
1、工作面概况
3117 回风巷位于 31 采区下部北翼,南面为 31 采区大巷,北面为实体煤, 西面为实体煤,东面为 3117E 工作面。巷道断面为矩形,宽 5m,高 3.2m,净面积 16 ㎡,掘进长度 1162m。
夏店煤矿 3117 回风巷为 3#煤层,平均煤厚 5.7m,坚固性系数 f 为 0.74, 测得最大 K1 值为 0.5,煤层透气性系数为 0.112m2/( MPa﹒d),瓦斯压力为0.43-0.74MPa,属于较难抽放类型。 3117 工作面回风巷沿 3#煤层底板掘进,巷道煤层瓦斯含量为 7 -11 m3∕ t。现 3117 回巷抽采方式采用边掘边抽钻场 +迎头预抽。
2、工程量
3117 回巷工作面设计长度为 1162m,现巷道已掘进 300m。每 80m 进行一次气相压裂,共计施工 11 次。
二、作业组织
1、施工组织
① 气相压裂施工器材由潞安工程公司气相压裂人员进行具体操作,每次压裂潞安工程公司不少于一名技术人员对整个压裂过程进行组织和规划。
② 矿方需指定一名钻工专门进行钻机操作,以完成压裂器材的推进及退出工作。
③ 矿方安排一名人员,跟踪参与整个压裂施工并记录数据,并将数据上报瓦斯研究院。
④ 矿方安排一名专职安全员负责现场安全施工、向调度室汇报压裂事宜及组织压裂现场警戒范围内人员的撤退和警戒工作。
⑤ 矿方安排一名专职瓦检员负责现场瓦斯及二氧化碳浓度测量工作。
2、施工分工
① 压裂钻孔及相关辅助孔由矿方组织施工。
① 压裂钻孔及相关辅助孔由矿方组织施工。
② 压裂使用器材的运输由矿方安排完成。
③ 钻孔压裂由工程公司气相压裂小组人员作业。三、气相压裂增透方案
1、方案设计
夏店煤矿计划在 3117 回风巷掘进工作面实施气相压裂作业,每次气相压裂需在掘进工作面迎头施工一个压裂钻孔。具体压裂钻孔参数如下:
压
钻头直径
终孔Φ 94mm(扩孔Φ 113mm 15m)
80m
裂
钻孔深度
钻孔方位角
垂直煤壁
孔
钻孔倾角
沿煤层自然倾角
压裂杆型号
3512 型/5130 型
压
压裂杆数
20 根(根据实际情况适当减少)
裂
压裂封孔深度
15m
参
封孔压力
6-10MPa
数
开孔高度
1.6m
2、气相压裂原理
气相压裂瓦斯治理技术是利用高能气体瞬间作用于煤层, 使煤体松动, 化解可能存在的“瓦斯包”,压裂瞬间能使煤层产生大量裂隙,煤体内被填充或压实 的裂隙被重新打开, 从而提高煤层透气性、 渗透率, 促使大量吸附状态
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