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综采工作面顶板管理制度及矿压观测的相关规定
第一章综采工作面顶板管理规定
由于神东矿区特定的地质条件,导致各矿井采空区在垮落过程中不能形成传统理论中的三带,采空区不能形成具有自承能力的压力拱结构。同时各矿井的基岩厚度较薄,松散层厚度较大,直接顶多为泥质胶结的砂质泥岩、泥岩、粉砂岩,顶板较破碎,回采过程中压力显现强烈,顶板管理难度较大,特别是随着煤层的埋深增加更为明显,保德石炭系煤层也存在顶板管理难度大的问题。
为了进一步加强综采工作面的顶板管理,吸取综采工作面冒顶事故的教训,保证安全生产,结合各矿井所制定的顶板管理专项措施情况,对公司各矿井加强综采工作面的顶板管理特做如下规定:
第一条每年生产部编制完下一年度采掘接续计划后,地测公司要根据生产接续计划编报各工作面的地质预测预报,提交给公司生产部、动力部、设备管理中心和矿井。每个工作面掘进完成后一周内,地测公司要根据工作面掘进剖面修改完善地质预测预报,编制回采地质说明书。地质说明书必须对工作面的地质情况详细说明,重点对煤厚变化情况、基岩、松散层变化情况、工作面顶底板岩性、直接顶、老顶厚度埋藏深度、含水情况、工作面煤层起伏情况做详细的分析说明。
第二条公司相关业务部门要结合地测公司提供的地质预测预报对下一年度各工作面设备合理配套,选择适应各矿井地质条件的支架型号,最大限度的提高煤炭回收率,保证支架对工作面顶板的有效控制;特别是在倾角大、涌水量大的工作面在支架上增加调底油缸和防倒装置,在顶板破碎、容易发生漏矸、冒顶的工作面支架考虑增加伸缩顶梁。生产部、科技中心等有关部门加大对新煤层、新采区矿压的研究,指导今后新设备的定购,为支架选型提供可靠的参考依据。
第三条各矿井在布置工作面时要根据地测公司提供的地质预测预报的顶板厚度、岩性、含水层厚度、煤层起伏情况合理布设工作面宽,度既要考虑回采率和生产效率,又要考虑工作面生产管理。同时工作面形成后根据工作面的涌水情况合理布置工作面排水设施。
第四条各矿井在每个综采工作面开采前要结合地质说明书,制定对工作面顶板管理的专项安全技术措施和综采工作面顶板管理奖罚办法。
第五条各矿井在作业规程顶板管理专项措施中要明确规定带班人员、煤机司机和支架工等各工种的详细职责。
第六条公司各业务部门在日常检查时要对各矿井的顶板管理专项措施执行情况进行检查,发现问题严格处罚。
第七条各单位要进一步加强工程质量的管理,必要时要和产量挂钩,工程质量差的生产班,产量按一般折算,保证工程质量动态达标。同时要加强班前会的培训学习,不断提高综采队作业人员的工程质量管理、顶板管理意识和操作技能。同时矿管理人员要加强对综采队的检查和监督,保证制定的措施能够落实到位,按照奖罚制度严格执行。
第八条综采工作面顶板管理的一般规定:
1、综采队在交接班时:
(1)综采队在班前会布置生产任务时,值班人员必须将井下现场情况了解清楚,由本班带班副队长根据井下情况安排各项工作。
(2)每班带班副队长必须在现场进行手拉手交接班,接班时由验收员或跟班副队长进行推进度、工程质量的验收,发现工程质量不合格时,上一班必须处理好才能交接班。
(3)交班时上一个班的带班队长和班长必须将本班顶板状况、压力显现情况、设备的运行状况等交接清楚。
(4)煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况,提底、卧底情况以及工作面出现上窜或下窜时的加刀情况交接清楚。
(5)支架工在交班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板台阶情况、支架出现 低头、高射炮以及倒架、咬架情况交接清楚,以便下一班采用合理方法拉架调整。
2、综采工作面正常生产时:
(1)在生产过程中必须保证工作面三直两平、两畅通,所有设备正常运行,杜绝设备 带病作业。
(2)煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度、直接顶岩性等各方面因素合理确定顶煤留设厚度,并在正常来压和周期来压过程中有所区别,在保证安全的情况下最大限度提高煤炭回收率;
(3)综采工作面生产过程中要根据顶板变化、地质构造、工作面涌水情况等合理调整采高。
(4)煤机司机每刀煤的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超过100mm,连续推采调整量不得超过1刀,即调整一刀必须平推1刀;
(5)工作面出现运输机上窜或下窜时,煤机司机在机头或机尾加刀过程中要保证运输机的承受弯度,一般连续加刀不得超过3刀,详细加刀位置和刀数要根据工作面的上下窜的程度和距离来确定。
(6)煤机司机在割煤过程中要合理控制煤机割煤速度,保证支架工能够实现跟机拉架。
(7)支架工拉架时,工作面支架顶梁必须全断面接顶,达到初撑力。
(8)如顶板完整,支架滞后煤机后滚筒不大于3架;如顶板破碎,支架要紧跟煤机前滚筒;如产生漏矸现象,工作面必须超前拉架,煤机回采过程中沿支架顶梁下部通过。
(9)支架工拉架过程中要根据顶底板平整度合理调整平衡油缸伸缩量
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