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情境8 EQ1091发动机曲轴的加工
本情境学习:
★ EQ1091发动机曲轴的加工
★ 零件加工的基本知识
1.偏心工件的概念;
2.偏心工件的划线
3.偏心工件的车削装夹
4.车削拐径用专用工装及配重装置
★ EQ1091发动机曲轴的加工工艺制定
★ EQ1091发动机曲轴的加工及检测
零件样图
读图、分析
制订工艺规程
车削工艺卡
机床的选用
刀具的选用
工件的装夹
工艺分析
8-1 EQ1091发动机曲轴工艺方案制订
8-1-1 零件样图
8-1-2 曲轴加工工艺过程
发动机曲轴加工工艺卡:
8-1-2 曲轴加工工艺过程
发动机曲轴加工工艺卡(续表):
8-1-2 曲轴加工工艺过程
发动机曲轴加工工艺卡(续表):
8-1-2 曲轴加工工艺过程
发动机曲轴加工工艺卡(续表):
8-1-2 曲轴加工工艺过程
发动机曲轴加工工艺卡(续表):
8-1-2 曲轴加工工艺过程
发动机曲轴加工工艺卡(续表):
8-1-2 曲轴加工工艺过程
发动机曲轴加工工艺卡(续表):
偏心工件的概念,如图8.2为偏心工件
8-2 零件加工的基础知识
一、偏心工件
偏心工件的划线
8-2 零件加工的基础知识
二、偏心工件的划线
1用三爪自定心卡盘车偏心工件(图8.4)
8-2 零件加工的基础知识
三、偏心工件的装夹
2 在四爪卡盘上车偏心工件
8-2 零件加工的基础知识
三、偏心工件的装夹
3 图8.6 双重卡盘车偏心
8-2 零件加工的基础知识
三、偏心工件的装夹
4 图8.7 用花盘装夹偏心工件
8-2 零件加工的基础知识
三、偏心工件的装夹
5 图8.8 前、后双顶尖上车偏心工件
8-2 零件加工的基础知识
三、偏心工件的装夹
1图8.9车削拐径用专用工装及配重装置
8-2 零件加工的基础知识
三、偏心工件的专用工装
2 图8.10 曲轴加工轴径平衡装置
三、偏心工件的专用工装
8-2 零件加工的基础知识
8-3 零件加工的工序卡
8-4 零件的加工实施
生产准备:接受工作任务,领取图样,工艺,刀具,工装量具,检查毛坯的质量
工件加工:能按图样加工出产品,产品应该符合尺寸精度,形位精度,表面精度要求,能用量具检验质量
5s管理:穿好劳动防护用品,严格按照操作规程,注意安全,保持机床和环境的卫生,注意日常保养
8-4-1 生产准备
零件图样
明确图纸的要求
工艺卡片
明确工艺卡片的要求
刀具准备
刀具的准备
量具准备
按照工艺卡片准备量具
其他工装
其他工装的准备
毛坯检验
检查材料,热处理、规格缺陷等
8-4-2 工件加工与管理
1.开机运行
2.正确安装零件
3.正确安装刀具
4.正确调整机床
5.零件试切
6.打扫机床
8-5 零件的检查
在检验工件之前回答下列问题:
根据图样和检测要求确定所需要的量具和检具
怎样用两顶尖间检测偏心距
怎样在V形铁上检测偏心距
8-5-1在两顶尖间检测偏心距
8-5-2 在V形铁上检测偏心距
8-5-3 在V形铁上检测偏心距
8-5-4 曲轴偏心距检测示意图
8-6 零件的评估总结
1.车削偏心轴的特点
2.怎样安装工件
3.怎样调整偏心距
4.怎样检验加工精度
偏心轴零件图
8-6-1评估总结-练习题
加工方法与步骤
(1)在三爪定心卡盘上装夹工件,伸出长度45㎜。
(2)粗、精车外圆尺寸至Ф32 ,长40㎜。
(3)外圆倒角1×45°;切断,长36㎜。
(4)车总长35㎜。
8-6-1评估总结-练习题
加工方法与步骤
(5)将工件垫上垫片装夹在三爪卡盘上;校正、夹紧试切。
(6)试切后实测测偏心距,计算出垫片厚度X;然后装夹、校正。
(7)粗、精车外圆尺寸至Ф22 长15㎜。
(8)外圆倒角1×45°;检测尺寸合格后卸下工件
8-6-1评估总结-练习题
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