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常用塑胶材料特性与应用
一、
ABS:
常用的供应商:1.台化 2.奇美
3.中国石化
普通 ABS 奇美 ABS 757 765A
758 777D
按类型划分:1.防火级 2 电镀级
3.特明级 4 镭雕级
1 防火级:ABS+GF30% 玻璃纤维汽車零 配件、電器用品、吹風機、電視外殼(牌号:AX4000
AX4100
AX4300)
2.电镀级
大面积的胶壳(300 mm ) 就要考虑用电镀级 (牌号:台化 AG22AT )
3.特明级:做背光效果,跟选材有关系(跟结构亦有很大关系 牌号:AT5500
4.镭雕级:黑色、雷雕反白效果佳
牌号:AH2003
台湾奇美 ABS
台湾奇美 ABS 耐热级 PA-777B、777E 777D 耐热性台湾奇美 ABS 透明级 PA-758、758R(透明性好台湾奇美 ABS 电镀级 PA-727 台湾奇美 ABS 食品级 PA-737 台湾奇美 ABS 通用级 PA-757
台湾奇美 ABS 一般级 PA-747S、707、P717C、709台湾奇美 ABS 高钢性级 PA-757K、707K
台湾奇美 ABS 高抗冲级 PA-746、747(安全帽头盔、摩托车挡版、鞋后跟、雪地运动用品等)
台湾奇美 ABS 防火阻燃级 PA-764、64B、765A、765B、766
台湾奇美 ABS 超耐热防火阻燃级 777D
材料特性:强度高,抗冲击力好,流动性中等,着色性能好,表面处理性能好;易加工性,外观性好。低蠕变性和尺寸稳定性,耐热和化学性能稳定。
收縮率:0.5% 设计厚度:1.2---4.5mm 溢边值:0.04mm 密度:1.03~1.07g/cm3
ABS+PC 15%--30% (改性)提高韧性,抗老化,并改善其加工性能。
ABS+水口料 (15—30%)
加速老化测速 可以对水口料做出经验的判断。注塑的工艺条件:
ABS 吸湿性较强,在注塑之前需要烤料,烤料温度 80~90 度 时间 2-3H
熔化温度:210-275(一般使用 245 度)
模具温度:25-70 度 (温度较低会影响产品的粗糙度)
注射压力:500~1000bar
注塑速度:中高速。
二.PC 料:(防弹胶,是最常见的透明胶之一)(牌号:PC1414 PC1414R)
材料特性:
具有良好的机械加工性能;强度高韧性好,流动性差,成型精度高。吸湿性高,耐磨性比较差(需要烤料 3-4H)真空电镀效果比 ABS 好 超声性能较好
融化温度:235-300(260)摄氏度 模具温度:38-95 摄氏度
设计厚度:0.7—3.5 收縮率:0.5% 溢边值:0.06 密度:1.18~1.20 g/cm3
注塑条件:
1.PC 料具有很强的吸湿性,在注塑前需要烤料 3-4H, 烤料温度:100 ~200 度
2.融化温度:260~340 摄氏度。
三 PP 料;
PP 料牌号:PP E5156(较软) PP 5170B(较硬) PP E3504(硬度介于两者间,但缩水较大) V30G (中国石化)
材料特性:俗称百折胶 韧性好, 类似白蜡状,密度小耐温度性强,注塑时流动性好,容易成型,表面处理差,不易融合。
收缩率大,容易产生缩水。不同的牌号 PP 软硬度有较大的调整范围.。耳机头带一般使用 PP. (耐磨,韧性好)模具上有些结构可以做强脱。
收缩率:1.6% 设计厚度:1.5-4mm 溢边值:0.03 密度:0.9 g/cm3(能浮水上)注塑条件:
1.一般不需要烤料。
2.融化温度:220—270 摄氏度(不要超过 275)
3.模具温度:40-80 度之间,建议使用 50 摄氏度。
4.注射压力:可大到 1800bar
PP 料表面处理:不可喷涂,不可电镀。需要喷涂,比如喷皮革漆(橡胶油)时,需要在喷涂之前打一层所谓的 PP 水(介质)不同软硬的 PP 料需要配置与其对应的 PP 水,再覆盖皮革漆,才能够喷得上去。
注意事项:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小,但如果产品表面出现缺陷,那么应使用高温度下低速注塑。
四.PE 料:(线材内模用料)
材料特性:
注塑流动性比较好,容易配色;绝缘性优良,耐磨性比较好,耐低温,无毒,无味,密度小。机械强度较差,在热温度下容易变形。
低压高密度(HDPE):密度:0.910~0.925 g/cm3 中压(MDPE) 0.926 ~0.940g/cm3
高压低密度:0.941~0.965 g/cm3
收缩率:2% 设计厚度:0.8~2.5 溢边值:0.02mm
PA:尼龙
常用的型号 PA6、PA\66、PA12(PA6 疲劳强度,刚性耐热性比 PA66 差,但弹性好)。
材料特性:
强度好,韧性高,耐磨。热性
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