漆膜划格器-作业指导书.pdfVIP

。 科技英语 漆膜划格仪 作业指导书 14 工业 2 班 - 可编辑修改 - 。 1 标题 漆膜划格器作业指导书 . 2 流程说明 以下操作步骤可以为使用者提供正确的实验方法， 当然这些步骤都是严格按照标准中规定要 求，这样所得到的数据才有意义和可以用来客观评价涂层的硬度。 2.1 选择正确的切割刀头 1mm间距— 25 格：用于硬底材（如金属） ，涂层厚度小于 60 μm，可以切割出 25 个小方格。 1mm间距— 100 格：用于硬底材（如金属） ，涂层厚度小于 60 μm，也称“百格刀” ，可以切割 出 100 个小方格，方便快速评定涂层脱离百分数。 2mm 间距：用于硬底材（如金属） ，涂层厚度在 61 μm～ 121 μm，或用于软底材（如塑料、木 材），涂层厚度小于 120 μm。 3mm间距：用于硬底材或软底材， 涂层厚度在 121 μm～250 μm。注：如果漆膜厚度超过 250 μm， 则不可以进行划格试验。 2.2 把待测试板放在坚硬的平面，在测试过程中防止试板变形。 2.3 测试前检查一下刀具切割刀刃， 并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态 ，如果 样板是木质或类似材料，则在与木纹方向呈约 45o方向进行切割。 2.4 紧握住切割刀具手柄， 使刀垂直于样板表面对切割刀具均匀施力， 用均匀的切割速 率在涂层上形成规定的切割数（切割距离约为 30mm），所有切割都应划透至底材表面。 2.5 重复上述操作，与原先切割线成 90o角相交，以形成网格图形。 2.6 用狼毫刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫几次。 对于硬底材按 2.7 ；如果是软底材，在良好的照明环境中，用正常的或矫正过的视力， 用目视放大镜仔细检查试验涂层的切割区， 在观察过程中， 转动样板， 以使试验面的观察和 照明不局限在一个方向。 2.7 如果是硬底材， 就必须用到透明胶带。 按均匀速度拉出一段胶带， 除去最前面一段， 然后剪下约 75mm的胶带。 把该胶带的中心点放在网格上方， 方向与一组切割线平行， 然后用手指把胶带在网格区上 方压平，胶带长度至少超过网格 20mm。 为了确保胶带与涂层接触良好， 有手指尖用力蹭胶带。 透过胶带看到涂层颜色全面接触是 有效的显示。 在贴上胶带 5 分钟内，拿住胶带悬空的一端，并在尽可能接近 60o的角度， - 可编辑修改 - 。 在 0.5-1 秒内平稳地撕离胶带。 可将胶带固定在透明膜面上进行保留，以功参照用。 2.8 结果的评定 结果被分成六个等级 ( 见表 1) ： 等级 0：切割边缘完全平滑，无一格脱落。 等级 1：在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面受影响不能明显大于 5%。 等级 2：在切口交叉处和 / 或切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积明显大于 5%，但 不能明显大于 15%。 等级 3 ：涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，和