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污水处理厂安全生产技术保证措施
1、挖土工程(机械挖土、人工清底)
1.1 、本工程基坑支护为放坡 +土钉(锚杆) +钢筋砼护壁, 分多层开挖。开挖前必须对施工班组进行安全技术交底,明 确施工顺序。
1.2 、基坑必须设置人员上下坡道或安全梯 (见附图 06).
严禁攀登护壁支撑上下,或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登、 爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。
1.3 、挖土过程中遇有古墓、 或其他不能辨认的异物和液 体、气体时应立即停止作业, 并报告负责人, 待查明处理后, 再继续挖土。
1.4、基坑边10m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高
度不得超过 1.5m 。基坑周边必须设两道牢固护身栏杆,底部
设18cm高的挡脚板,并张挂密目式安全网。 (见附图03)
1.5 、人工挖土、 前后操人员作横向间距不应小于 2—3m, 纵向间距不得小于3m严禁掏洞挖土,搜底挖槽。
1.6 、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况, 在确保 安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑 上,不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物 必须及时清除。
1.7 、机械挖土,启动前应检查离合器、液压系统及各铰 接部分等,经空车试运转正常后再开始作业,机械操作中进
铲不应过深,提升不应过猛,作业中不得碰撞支撑
1.8 、机械不得在输电线路上线路一侧工作, 不论在任何 情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合 安全操作规程要求(根据现场进输电线路的电压等级定) 。
1.9 、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取铺 设道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行 2m 停、驶。 运土汽车不宜先靠近基坑平行行驶, 防止塌方翻车。
1.10 、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转 半径下工作。
1.11 、向汽车上装土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗 从汽车驾驶室上越过。
1.12 、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种 车辆应有专用设备负责指挥引导。
1.13 、车辆进出门口的人行道下,如有埋管必须铺设厚 钢板,或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前,应将轮胎冲洗 干净,不污染道路。
1.14 、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施, 以免基坑积水,影响坑土结构。
1.15 、基坑开挖前,必须摸清基坑下地质资料,以利考 虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况) 。
1.16 、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作, 不得超挖。如果超挖,不得将松土回填,以免影响基础的质
量。
1.17 、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得 堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、桩位 移或支撑破坏。
1.18 、开挖土方必须有开挖令。
1.19 、夜间挖土要确保作业区的照明满足施工要求。
1.20 、开挖前应采取有效措施降低坑内水位和排除地表 水,严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。
1.21 、基坑设置一道混凝土支撑,根据现场实际施工需 要合理选择部分支撑,采取一定的防护措施,作为坑内架空 便道,其他支撑上一律不得行人,并采取措施将其封堵。
2、深井降水 本工程采用围护明挖法施工,需及时疏干开挖范围内土层的 地下水,降低围护范围内基坑中的地下水位,保证基坑的干 开挖施工的顺利进行。一般根据基坑面积按单井有效抽水面 积 a 井的经验值来确定,而经验值是根据场地潜水含水层的 特性及基坑的平面形状来确定。单井有效抽水面积的经验值 为一般为500m2〜750 m2,本工程基坑总面积约 4600m2。整 个基坑考虑布置 5 口降水井,整体均匀分布在基坑内,注意 避开桩基与地梁。具体井的深度应根据相应的区域的基坑开 挖深度来定。
3、回填土工程
3.1 、装载机作业范围不得有人平土。
3.2 、打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电, 机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,二级漏电 保护要求按 “一机、一闸、一漏、一箱 ”安全使用,机械不准 带病运转,操作人员应带绝缘手套,并有专人负责电源线的 移动。
4、混凝土工程
4.1 、材料运输:
垂直运输使用的外用电梯运送混凝土时,车把不得超出 吊笼以外,用塔吊运送混凝土时,专用吊斗时吊环应牢固可 靠,吊索具应符合超重机械安全规程要求。
用塔机吊运料斗浇捣混凝土时,超重指挥、扶斗人员与 塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主 动避开,应随时注意料斗碰头,并站立稳当,防止料斗碰人 坠落。
4.2 、混凝土浇灌
使用输送泵输送混凝土时,应由 2人以上人员牵引布料
杆。管道接头、 安全阀、 管架等必须安装牢固, 输送前试送, 检修时必须卸压。
混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使 用。移动开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无 损
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