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管式压力换热器列管泄漏锥孔塞堵的应用 郭士才刘洋 （安徽晋煤中能化工股份有限公司 安徽临泉236400） 作者简介：1968年10月，男，安徽临泉人，助理工程师，现从事安全技术管理工作。 邮箱： 840855456@ 联系电话（郭士才）联系地址：安徽省临泉县安徽晋煤中能化工股份有限公司 摘要：安徽晋煤中能化工股份有限公司在处理Φ1500/Φ2400合成废锅（南京天界三塔节能装备有限公司生产）漏点过程中使用锥孔塞堵将合成废锅内部的管式换热器漏点成功处理，锥孔塞堵的锥孔设计利用物体热胀、冷缩性质减缓解应力，解决了管式压力换热器漏点难以处理的问题。 Abstract: Anhui Jinmei Zhongneng Chemical Co., Ltd. used a cone hole plug to block the tube heat exchanger inside the synthetic waste pot during the treatment of the leakage point of the Φ1500 / Φ2400 synthetic waste pot (manufactured by Nanjing Tianjie Santa Energy Saving Equipment Co., Ltd.) The leak point was successfully handled. The taper hole plug is designed to reduce the stress by using the thermal expansion and contraction properties of the object, which solves the problem that the tube pressure heat exchanger leak point is difficult to deal with. 关键词：合成废锅、锥孔塞堵、管式换热器 Keywords: synthetic waste boiler, plug with conical hole, tube heat exchanger 中图分类号:TQ-110.5 文献标志码：B 管式压力换热器列管泄漏锥孔塞堵，是一种处理管式压力换热器列管泄漏专用塞堵， 堵头的前端外壁上具有环形台阶，堵头的后端自外而内插入换热管中，环形台阶的台阶面顶靠在换热管的端面上，堵头和换热管的结合部与管板固定焊接在一起。锥孔塞堵使用简单、安全，焊接方便，适用于换热温度和压力差值都较大的换热容器，解决了管式换热器漏点一般“封堵”不易处理的难题，提高了对化工、石油行业生产的稳定运行和经济效益。 一、背景技术 在化工、石油炼制等工业生产中，换热设备实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，列管式换热器被广泛使用。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的液体物料，对管道具有较强的腐蚀性，再加管道在较大压力的液体冲刷下，造成列管破裂， 液体泄漏，换热效果降低和管壳程间液体混杂在一起，给生产工艺带来不稳定因素和增加能耗。管程泄漏原因一般都是列管破裂，如果发生管程大量泄漏，就要更换换热管道或进行设备整体更换，对于仅有较少几根或十几根的管道（一般根据换热实际效果和经济效益进行确定封堵根数），就需要使用对列管进行封堵。一般所使用的实心锥形或圆柱形塞堵，焊接后使用过程中对于温差变化较大的换热器，由于焊接应力和热膨胀不均匀，在系统压力的作用下，(在焊接后使用的过程中，由于温差变化较大，焊接应力和热膨胀不均匀，同时在系统压力的作用下)塞堵与花盘之间的焊缝极易产生裂纹，造成焊缝二次修复和设备报废。（造成二次焊缝修复或设备报废。） 二、设计原理及结构 锥孔塞堵是一种对管式压力换热器列管泄漏的专用塞堵，弥补现有列管换热器管程泄漏堵漏技术的不足，适用于因腐蚀或冲刷、换热管直径不大、泄漏管道较少、压力差小于8Mpa的换热压力容器。管式压力换热器列管泄漏用锥孔塞堵，主要特征在于堵头的前端外壁上具有环形台阶，内部设有沉孔，堵头的后端自外而内插入所述的换热管中，环形台阶的台阶面顶靠在所述换热管的端面上，堵头和换热管的结合部与管板固定焊接在一起。塞堵锥孔的设计利用物体的热胀、冷缩性质减缓其焊接时所产生的应力，并使其热膨胀均匀，消除锥孔塞堵与花盘之间产生焊缝裂纹，锥孔塞堵使用简单、安全，焊接方便。 塞堵焊接结构及锥孔塞堵结构如图所示： 1—管式换热器管板； 2—换热管； 3—锥孔塞堵； 4—塞堵前端外壁上具有环形台阶；5—堵头的前端沉孔 三、具体实施方式 1、试压，主要找出泄漏的列管。先对换热器管程进行气密水压查漏（试漏压力应根据