圆珠笔笔身注射模具设计及主要零件的数控加工.docVIP

圆珠笔笔身注射模具设计及主要零件的数控加工 水性笔笔身注射模具设计 1 塑件成型工艺性分析 1.1 塑料的选择及其性能 水性笔笔身外观较为简单，两头有外螺纹，中间为一带堆度的直杆，且透明。所以要求所选的材料成型性能较佳，流动性好，化学性能稳定，同时又有一定的硬度，通过对几种性能相近的塑料的对比，选用普通硬胶聚苯乙烯(PS)为本次设计的材料。 注塑性能 一般的PS熔点为173?，分解温度为330?;注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180?--240?;因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60?温度烘干1hr，以排出浮水;聚苯乙烯的熔体粘度小，流长比大，一般不需大的浇口和流道就能充满制品;但PS质硬而脆，制品设计时，应量避免尖角，注意脱模斜度，否则，会出现制品开裂。制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.03mm 1.2 结构特征分析 本次设计任务是设计水性笔笔身注射模，其形状如图1-1所示: 1.2.1 尺寸及其精度: 塑件总体尺寸的大小受到塑料流动性的限制。在一定的设备和工艺条件下，流动性差的塑料及薄壁复杂塑件等的尺寸不能设计的太大。大而薄的塑件在塑料尚未充满型腔时已经固化，或勉强能充满但料的前锋已不能很好的熔合而形成冷接缝影响塑件的外观和结构强度。 塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度