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泵站监控系统
1 系统功能
泵站监控系统的主要功能是监测、监视、控制、存储等。
①监测
系统应对供电、温度、水泵、管道压力、机组运行状态、保护、前池
水位、管道流量进行监测。
②监视
视频监视系统为独立系统,通过软件技术在现地监控系统软件界面实
现对前池、泵房、控制室和值班室的图像监视。
③控制
可以控制泵站机组启停,闸阀开闭,泵站辅助设备如排水泵、抽真空
系统、风机等的控制;直流系统、调频设备的调节与控制;冷却风机的自
动启停等。
水泵机组的控制有三种控制模式:现地手动、现地自动和远程自动控
制。
④存储
现地泵站系统在本地存储实时监测数据。
2 系统结构
泵站监控系统可以采用 RTU 或 PLC 为核心构建各现地监控单元。 鉴于
本系统监测项目多、控制可靠性要求高、数据存储容量大等特点,本报告
拟采用 PLC 作为现地核心部件。
由于现地泵站前池水位、出水流量、管道压力等采集点和泵房、控制
1
室、监控室相距较近,因此采用集中监测控制的原则。
现地泵站系统的基本结构详见图 8-9 所示
以太网交换机
手动操作
工控机
控制回路 开关量信息 可编程控制器( PLC ) 触摸屏
水 辅
泵 助
机 设 电量信息 非电量信息 温度信息 状态信息 保护信息
组 备
图 8-9 现地泵站系统基本结构
现地泵站系统的基本结构是:采集设备通过各自电缆线连接 PLC,由
PLC 接入现地局域网,组成泵站现地监控系统。
接入 PLC I/O 模块的监测设备和信号有水位计、 管道压力计、 流量计、
电量、机械振动、窜动、温度传感器及水泵机组和控制电路的各类状态信
息。
现地泵站交换机、 PLC 主控制器、 I/O 模块、电源模块等均安装在控
制柜内,触摸屏安装在控制柜面板上, 工控机和控制柜安装在现地监控室。
工控机和 PLC 主控制器通过交换机接入以太网。前池水位、管道压力、管
道流量、温度、电量、等公共信息和水泵机组的机械振动、窜动、各类状
态信息接入 I/O 模块。
现地泵站工控机的监控软件属于远程监控系统内容。
3 泵站控制模式
①现地手动:指通过现地控制柜的控制按钮控制水泵的启停和流量控
2
制,现地手动必须先将控制屏上的“自动 /手动”开关至于“手动”位置。
手动控制方式是在脱离 PLC 情况下的控制模式, 仅在 PLC 故障或检修情况
下使用。
②现地自动控制:指现地控制屏上的“自动 / 手动”开关至于“自动”
位置时,通过现地监控室的监控机或触摸屏对水泵的启停和流量控制。
③远程自动控制:指控制中心对水泵的控制。
现地自动控制和远程自动控制为在 PLC 支持下的控制方式,属常规控
制模式。
4 现地测控单元
①水泵机组控制电路方案
1)主回路
各泵站每个水泵机组的主回路相对独立,通过控制一组启动设备——
电动开关或交流接触器使水泵的电动机启动或停止。根据泵前池的水位高
低,通过自动切
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