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来料加工生产程序定义.pdfVIP

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来料加工生产程序 1 、 客户或业务人员将准备加工的零件图纸送至经营办公室; 2 、 经营办公室发出“内部联络单”给生产部,生产部安排套料员按要求进行套料工作; 3 、 套料员完成套料后,下达“内部联络单”给数控组进行生产; 4 、 产品在生产过程中进行自检,产品生产完成后,数控组需将产品码放整齐,去毛刺、浮渣,返 回“内部联络单”给套料员; 5 、 套料员向生产部返回“内部联络单”,汇报工作完成; 6 、 生产部向经营办公室返回“内部联络单”,由经营办公室安排质检员检验产品质量; 7 、 产品检验完成后,由质检员递交“质检报告”给经营办公室; 8 、 经营办公室接到质检部质检报告后,若产品不合格,则发出“整改通知单”给生产部,进行整 改或重新生产; 9 、 若产品全部合格,则准备“来料加工制作清单”及“零件清单”给仓库管理员,并通知客户前 来取货; 10 、 客户装货完成后,仓库管理员让客户签收“来料加工制作清单”,并递交经营办公室,由经营 办公室开具“出门证”,准许门卫放行。 来料加工生产程序流程图 1 、制作零件图纸送达 2 、下达任务,内部联络单 客户 生产部 13 、开具出门证 7 、返回内部联络单 12 、 核对 制作 6 、 清单 10 、不合格,整改或重新生产 汇 发货 报 3 、 工 下 作 达 11 、合格,准备制作清单 仓库 经营办公室 完 任 13 、返回客户签字的制作清单 成, 务, 返 内 回 部 内 联

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