浆砌片石挡土墙施工工艺.pdfVIP

浆砌片石挡土墙施工 工艺 一、施工设备： 每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、 铁板、磅秤等基本机械设施。 手推车、铁锹、锄头、 大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。 二、材料要求： 工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。片石形状不 受限制，但其中部厚度不得小于 15cm。宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁 使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在 5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于 3%。 三、安全措施 施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。在清除松 石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避 免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备 及电线的漏电情况，发现问题立即整修。电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。 雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配 电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明 用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。 搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩 时要防止石块崩伤操作人员。搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。 四、施工准备 施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具 设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求，已做好 测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放， 水泥应下垫上盖防雨防潮。 砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比， 并写在标示标牌上。 五、基础测量放线 依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴 线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确 定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之 外。 六、基坑开挖 基坑开挖前疏通地面排水系统。采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计 基底应预留 20cm采用人工刷底、 修整，确保基底平整， 几何尺寸及基底高程符合要求。 基底要刷成 10% 的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定，若遇石方 则采用人工浅眼爆破。 基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽 50cm左右；基坑坑壁坡度应视地质条件、 基坑深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部 门汇报，按实际情况调整设计。基坑开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格 后应立即进行基础施工。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土；多余 的土方应一次运走，避免二次倒运。在基坑边弃土时，坑边的堆土应距基坑上口边缘 1.2 米以外，高 度不得超过 1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基坑 开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。 七、浆砌基础 1 、砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平 整、逐层收坡。 2 、砌筑基础时应先坐浆后砌石。 3 、基础沉降缝设置要求同墙身。 4 、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑，用小型机械分层夯实，并使表层稍留向 外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 5 、基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同 八、砂浆拌合 1. 砌筑砂浆标号为 M7.5，为了保证砂浆的实际配置强度， 应按不小于 8.7Mpa 的强度要求配