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机床设备维护、保养管理制度 1、 目的、作用 1.1 为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长，综合效能高和适应生产发展需要的目的 , 特制定本制度 . 2、 管理职责 2.1 公司生产部负责对全公司范围内机械设备维护的日常管理和统一计划安排，建立健全各项制度，使机械设备的维护保养按照公司的规定要求得到贯彻执行。 2。2 各设备使用者要按照公司的管理制度严格执行，公司生产部要经常检查，加强考核 . 3、 设备维护基本原则 3.1 设备维护工作贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态， 其主要任务是防止连接件的松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 3。2 认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则 . 单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修 ) 机长负责制 , 设备使用实行定人 , 定机, 定职责，凭证上岗操作 . 3。3 坚持使用和维护相结合的原则 , 操作人员在设备日常维护工作中做到“三好( 管好、用好、维护好） , “四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故 障）, “三懂” ( 懂构造、懂原理、懂性能） . 各种设备操作者必须经过培训，达到 本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3。4 要严格执行日常保养（维护）和定期保养 ( 维护) 制度。日常保养：操作 者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常 ; 班后清扫、维护，发现隐患，及时排除 . 3。5 坚持合理规划、科学维护的原则。设备维护工作重点，体现在提高维修 工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。 4、 设备维护要点 4。1 操作工实行设备维护保养负责制 4。1.1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.1.2 多人使用、操作的设备实行机长负责制，倒班、换班做好交接工作，再 做好记录。 4 。1。3 无固定人员操作的公共设备，实行专人负责制 , 由设备主管指定专人维护保养。 4.1 。4 每台设备都要制定和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。 维护保养责任者有下列职责 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前 15 分钟要仔细检查设备，练剑螺栓松动，要及时紧固。检查维护必检 部位, 润滑部位的润滑状态，油质、油量是否符合要求。然后空负荷试车 , 注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏情况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信 号是否正常；检查各控制开关是否失灵 . 发现问题和异常现象 , 要停车检查处理，自己处理不了的要及时报告检修人员，立即处理，严禁设备带病作业 . 4.2 。2 正确地按润滑表规定 , 定期添加润滑油或润滑脂 , 定期换油 , 保持油路畅通。 4 。2。3 操作工在本班下班前 15 分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备清洁，无油污，无赃物 . 4。3 专业维修工人，实行设备包修制。 4。4 专业维修者有以下职责： 4.4.1 包修的责任人，应按照要求制定设备检查包 , ，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。 4.4 。2 包修 的个人应根据单位规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交公司生产部存档备查。 4.4.3 设备管理人员应根据定时定点检查的记录 , 安排和落实该设备的预修计划，并报生产部门备案 , 及时预防设备事故多排除设备故障。 5、 设备的分类分级维护保养 设备实行三级保养制度 5。1。1 日常保养 5。1.2 设备运转 600 小时要进行一级保养一次 , 以操作工为主，维修工配合。 5.1.3 设备运装 5000 小时要进行二级保养一次，以维修工为主，操作工配合。 设备要执行大、中、小修维修管理制度 , 设备管理人员要根据实际情况制定设备的大、中、小修的年、季、月检修计划 , 报公司的审批。 。1 月计划要在每月 20 日前提出；季度检修计划在上季末 20 日提出; 大修检查计划在每年的 10 月底之前提出。 5。2。2 根据检修的内容，准好更换的材料、零部件。 设备、维护、保养检修一定要执行维护、保养、检修规程 , 严格执行维护、保养、检修规程 , 保质保量完成保养、检修计划。真正做到管好、用好、修好、维护好机械设备。 设备管理员（专、兼职）要落实设备点检制度，按类别确定好每台设备的必检部位，责任到人 ,