JBT_47302005承压设备无损检测.docxVIP

PAGE PAGE 1 JBT_4730-2005承压设备无损检测_文档视界 承压设备无损检测第1部分:通用要求  1 范围  JB/T 4730的本部分规定了射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测五种无损检测方法的一般要求和使用原则。  本部分适用于在制和在用金属材料制承压设备的无损检测。  2 规范性引用文件  下列文件中的条款，通过JB/T 4730的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。  GB/T 12604.1 无损检测术语超声检测  GB/T 12604.2 无损检测术语射线检测  GB/T 1 2604.3 无损检测术语渗透检测  GB/T 12604.4 无损检测术语声发射检测  GB/T 12604.5 无损检测术语磁粉检测  GB/T 12604.6 无损检测术语涡流检测  GB 17925—1999 气瓶对接焊缝x射线实时成像检测  GB/T 18182—2000 金属压力容器声发射检测及结果评价方法  GB/T 19293—2003 对接焊缝x射线实时成像检测法  JB/T 4730.2 承压设备无损检测第2部分:射线检测  JB/T 4730.3 承压设备无损检测第3部分:超声检测  JB/T 4730.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测  JB/T 4730.5 承压设备无损检测第5部分:渗透检测  JB/T 4730.6 承压设备无损检测第6部分:涡流检测  国家质量监督检验检疫总局国质锅检字[2003]248号文特种设备无损检测人员考核与监督管理规则。3术语和定义  GB/T 12604.1～12604.6规定的、以及下列术语和定义适用于JB/T 4730的本部分。  3.1  公称厚度T nominal thickness  受检工件名义厚度，不考虑材料制造偏差和加工减薄。  3.2  透照厚度W penetrated thickness  射线照射方向上材料的公称厚度。多层透照时，透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。3.3  工件至胶片距离b object-to-film distance  沿射线束中心测定的工件受检部位射线源侧表面与胶片之间的距离。  3.4  射线源至工件距离f source-to-object distance  沿射线束中心测定的工件受检部位射线源与受检工件近源侧表面之间的距离。  3.5  焦距F focaldistance  沿射线束中心测定的射线源与胶片之间的距离。  3.6  射线源尺寸d source size  射线源的有效焦点尺寸。  3.7  管子直径D。 external diameter of the pipe  管子的外径。  3.8  圆形缺陷 roundflaw  长宽比不大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。  3.9  条形缺陷 stripy flaw  长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。  3.10  透照厚度比K ratio of max.and min.penetrated thickness  一次透照长度范围内射线束穿过母材的最大厚度与最小厚度之比。  3.11  小径管 small diameter tube  外直径Dn小于或等于lOOmm的管子。  3.12  底片评定范围 film evaluation scope  本部分规定底片上必须观测和评定的范围。  3.13  缺陷评定区 defect evaluation zone  在质量分级评定时,为评价缺陷数量和密集程度而设置的一定尺寸区域。可以是正方形或长方形。  3.14  超声标准试块 ultrasonic calibration block  JB/T 4730.3规定的用于超声仪器探头系统性能校准和检测校准的试块。  3.15  超声对比试块 ultrasonic reference block  用于超声检测校准的