新绞线与成缆机培训.pptxVIP

绞线与成缆机培训; 一、绞线的目的意义;(二）绞合分三种结构形式 1.同心层绞 同心层绞又称正规绞合。这是绞线最基本的结构形式。构成绞线的单线是一层一层有顺序地绞合在绞线中心的周围，绞线直径相等，相邻绞层绞线向相反。绞线中心可以是单线，也可以是几根单根线的组合，其中最常见的是单根圆线。 同心层绞合又称正规绞合。;2、束线 由束线所以构成的绞线虽然也同样是绞合在绞线中心的周围，但是，各单线的绞向都是相同，在绞合时不分层次，按同一方向一次绞合而成。这种结构常用于根数很多的细单线的绞合。;3、同心复绞 同心复绞的结构形式与同心层绞基本相同，所不同的是以股线代替同心层绞的单线。股线可以是同心层绞的胶线，也可以是束线的束线。 ; 三、 绞线产品的基本特性;四、电线电缆的导体。 导体的作用是传送电流的物体，又称为导电线芯。用作电线电缆导体的材料，首先要有良好的导电性能，即电阻要小，以减少电流在线路上的损耗。（如果产生电能损耗而使导体温度升高，导体温升又使导体电阻增大，同时使绝缘的性能下降，当导体温度超过绝缘材料的允许工作温度，就会加速绝缘材料的老化甚至在电缆弯曲处使绝缘首先软化变形，导致电缆寿命缩短或在电缆弯曲处短期内发生击穿，不能满足电缆长期使用的要求。）线芯的损耗主要由导体的截面及材料的体积电阻率决定，因此，生产过程必须对导体截面及材料的性能指标进行严格检验和控制。;五、导体种类 （1）;五、导体种类 （2）;五、导体种类 （3）;六、排列及绞向;绞向;四、绞线中节距的用处是？ 1、用来使产品达到一定的柔软度，节距也密产品会更加柔软，便于安装时来回的弯曲，让我们的产品在客服使用中不松动，不变形。 ;节距的优点： 增加产品的柔软度； 弯曲过程中减少变形便于安装； 在使用过程中导电效果更加稳定；;节距、节径比：;节距、节径比;、;绞制工艺的质量控制 在生产过程中，由于工作责任心不强或工艺方法不正确以设备不完善，都会出现产品质量问题，造成浪费和损失。有些缺陷如果在工厂及时发??，在使用过程中发生毛病，损失将更大。因此在生产过程中，严格遵守工艺操作规程，经常进行中间检查，防止出现废品、次品。 ;线芯过渡扭绞。当牵引轮速度减慢或停止而绞笼仍按原速度旋转时，便产生绞线的过渡扭绞。产生这种现象的原因可能是由于绞线在牵引轮上松动，一般由于收线张力太小或者收线盘与转轴之间发生转动而造成。如过渡拒绞太厉害，单线产生强烈变形或损伤时，只能剪断分头。如不严重，可以将绞笼反转，退绞使单线松开并分别绕回放线盘。 ;单线断裂。由于单线放线盘不周正与放线摇篮相碰，或者单线张力小在旋转过程中甩出被其它部件拉牢，以及单线本身缺陷等造成断裂。单线断裂未过压轮或刚过压轮，都可以焊接用压轮压制修复。圆绞线比较容易修理。为了及时发现断线，并及时停车，减少修线，可采用断线自动停车装置。 ;扇形的形状不准确。上下压轮没有对准，压力不匀等会造成扇形的形状不正确。这种缺陷常因压轮轴承磨损引起压力不匀而造成。要经常检查紧压线芯的形状，注意压轮的调整，经常维护保养压轮机构。 ;线芯表面有纵向刮伤。当压轮尺寸选择不当或压轮表面不光以及线嘴子加工不良等都可以造成线芯表面刮伤。更换合适的压轮和并线模及线嘴子等可以消除这些缺陷。 ;单线凸出或跳蹦。由于单线穿过分线盘的位置不利，并线模过大，某一根单线张力过松或过紧，就能造成单线跳蹦或凸出。这种现象只要及时发现，更换合适的并线模就能消除。 ;绞线的直径计算7根乘3、19根乘5、37根乘7、61根乘9、非正规绞合的2芯乘2、3芯乘2.154、4芯乘2.414、5芯乘2.7、6芯乘3束股直径可以按根数乘4减去1除以3开方乘上单线直径等于绞合外径。 ;接到任务单→确认好原材料→上好盘锁→上好模具→换好齿轮→装好收线盘→调好排线宽度→低速开机→自检是否达到工艺要求→正常开机→做好巡检工作→停机下盘→做好记录;绞线要求： 产品在35平方以上一定要跟电缆头，用铁棍插入电缆的头部，扶好铁棍上的牵引，让节距提前达到工艺要求。;节距的测量方法 直尺法 测量工具：钢直尺 测定方法：1.将被侧体拉直平置； 平行沿被侧体轴向直接测出； ;节距的测量方法 纸带、铅笔或其他钢直尺 测量工具：纸带、铅笔、钢直尺 测定方法：1.用一适当宽度，长度为二倍节距左右的纸带，平铺在被侧体上； 2.用铅笔，碳棒或其他可染色的棍棒沿着被侧体轴线摩擦纸带（摩擦长度应大于一个节距）。则纸带上留下一组多于外层根数的平均线条；（转下一页