金属材料的硬度 材料力学性能.ppt

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第四章 金属材料的硬度;主要内容 硬度试验的分类、物理意义和特点 硬度试验 1)布氏硬度 2)洛氏硬度 3)维氏硬度 4)显微硬度 显微维氏硬度、显微努氏硬度 5)肖氏硬度;一、硬度试验的分类、物理意义和特点 1. 硬度试验的分类;;2. 硬度试验的物理意义 1)压入法:材料表面抵抗物体压入引起的塑性变形的抗力 2)刻划法:材料抵抗表面局部断裂的能力 3)回跳法:材料弹性变形功的大小 硬度值:表征材料的弹性、塑性、形变强化、强度和韧性等一系列不同物理量组合的一种综合性能指标;3. 硬度试验的特点 1)应力状态软性系数最大(α2),塑性和脆性材料都可以测量,甚至像玻璃、陶瓷、金刚石等脆性材料,在硬度试验时,也表现为塑性状态 2)实验方法简单,无须加工试样 3)造成的表面损伤小,基本属于“无损”或微损检测范围 4)与其他静载荷下的力学性能指标之间存在一定关系,如可以由硬度大致推测强度值 5)测量范围大可至多个晶粒,小可测单个晶粒,甚至几个原子范围(纳米压痕仪(NanoIndenter));二、硬度试验 1. 布氏硬度 1)布氏硬度测试法 1900年 瑞典 布利奈尔(Brinell);说明: a)布氏硬度值的大小是压痕单位面积上所承受的压力 b)布氏硬度值一般不标出单位 c)只要测量出压痕直径,就可以得出硬度值 d)硬度值越高,表示材料越硬 e)若测量数据能相互比较,必须载荷和钢球直径恒定 压痕相似原理; 如果只采用一种载荷和钢球直径,则 a)对于硬材料合适时,对较软材料不合适(钢球全部陷入材料内部) b)对于厚材料合适时,对薄材料不合适(薄材料被压透) c)对于大尺寸材料合适时,对小尺寸材料不合适(试样不能有过大的压痕) 最终结果:不同场合采用不同载荷和钢球直径 问题:对同一材料,不同P和D必须得到相同的硬度值 解决方法:建立P和D的匹配关系,使不同P和D形成的压痕在几何形状上相似(压痕相似原理);压痕相似原理;3)布氏硬度实验需要注意的问题 a)GB231-84规定了7种P/D2的值,不同材料选择不同值;先选择压??直径D,再根据材料性质选P/D2,最后计算出P 根据试样厚度选择压头直径:试样厚度大于10倍的压痕深度;试样厚度足够时,选择D = 10 mm c)测试时保持所加压力与试样表面垂直,压力施加均匀平稳 d)压力保持时间:钢铁材料10s,有色金属30s,软金属60s e)使用的压头材质不同,布氏硬度的符号不同 HBS-淬火钢球;HBW-硬质合金球 f)硬度表示法:硬度符号前数字为硬度值,后面数字为实验条件,依次为压头直径(mm)、压力(kgf)和保持时间(s) 200HBS10/3000/30 500HBW5/750(保持时间10~15s不标注);4)布氏硬度实验的优缺点和适用范围 优点: a)压头直径和压力大,因而压痕面积大,能反映较大范围内材料各组成相综合影响的平均性能;适用于灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或粗大相的材料 b)压痕面积大,测量不受个别组成相以及微小不均匀度的影响,实验数据稳定,重复性强 c)布氏硬度值和抗拉强度存在一定换算关系,可制定换算表 k为材料常数;缺点: a)压痕面积大,对表面有要求的样品不利,需要在图纸上注明测量位置 b)不能用于测定薄壁件或表面硬化层的硬度 c)淬火钢球压头测定HB450的材料硬度;硬质合金球压头测量值可达到650HB;HB450时压力过大,损坏压头 洛氏硬度;2. 洛氏硬度 1919年 洛克威尔(Rockwell) 1) 试验方法:;说明: a)材料越硬,h越小;材料越软,h越大 人为规定:常数K减去压痕深度h的值为洛氏硬度单位;压痕深度每增加0.002mm,硬度降低1个单位 金刚石压头:K = 0.2 mm;钢球压头:K = 0.26 mm b)采用不同的压头和不同的总载荷,可以组成不同的洛氏硬度标尺,测定不同硬度范围;c)测定洛氏硬度,试样表面应为平面;在圆柱面或球面上测量时,硬度值比真实值低,需要修正 圆柱面 球面;2) 表面洛氏硬度 洛氏硬度载荷较大,不宜用于测量极薄试样和表面硬化层 表面洛氏硬度与普通洛氏硬度的不同

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