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高效工艺对成纱质量指标影响及对策 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 高效工艺对成纱质量指标影响及对策 王桂庆 高 见 〔江苏裕纶纺织集团〕 摘 要：本文从高效工艺的实践出发，通过各种比照试验得出高效工艺对成纱质量指标的影响，并提出了在推广应用高效工艺的过程中要做到产品质量稳定提高，减少毛羽、条干CVb和粗细节，而从工艺优化、纺纱关键器材选配、设备维修保养及运转操作方面所采取的对策。 关键词：高效工艺；质量指；标影响；对策 0 前言 我公司是从2005年5月份开场对高效工艺进展试验探索的，当时我公司正在进展扩能技术改造，公司领导十分重视高效工艺的研究，组织成立了攻关小组，对高效工艺进展试验推广，并于8月份逐步推广。 经过一年的生产实践，我们认为，高效工艺对成纱质量指标的提高、大幅减少前纺设备机台和降低生产本钱确实起到关键作用，因此高效工艺具有很高的推广应用价值。 高效工艺是指在现代纺纱设备上，主动开掘现代新型设备的潜能，以设备和专件的技术进步带开工艺创新应用，实践以前纺重定量、细纱大牵伸为主的高效率、高效益的纺纱系统工程。高效工艺突破了传统纺纱工艺的理论和实践应用，为纺纱企业探索出了一种资源节约的管理新模式、一条利润增长的崭新途径，可以说他是一个开展方向，是今后纺纱工艺研究的必然趋势，必将成为广阔纺纱企业争相探索实践的课题，所以高效工艺也被专家称为第三代纺纱工艺。 1 高效工艺的实践 1.1 纺纱工艺流程 FA009→FA105→FA125→FA029→FA116→FA203(清梳联)→FA306预并条机→E32条并卷联合机→E62精梳机→HSR1000并条机→FA481粗纱机→EJM128K或F1508细纱机(V型牵伸)→ 1.2 高效工艺的试验探索 〔1〕我们经过反复研究讨论制定了试验方案和方案(见表1)，对粗纱定量确实定和前道工艺配套，进展反复试验研究；其次对品种的适应性、生产的可能性、可靠性和质量的稳定性进展了深入细致的研究。 表1 试验方案和方案 方案 车号 机型 品种 试验内容 试验条件 1 32# F1508 CJ40S 四种粗纱定量同锭比照试条干 同原棉、同粗纱捻系数 2 32# F1508 CJ32S 四种粗纱定量同锭比照试条干 同原棉、同粗纱捻系数 3 7# 128K C32S 四种粗纱定量同锭比照试条干 同原棉、同粗纱捻系数 〔2〕进展专题试验并整理试验数据和分析。 方案1、2、3的测试数据分别见表2、表3、表4。 表2 方案1的测试数据 方案 粗纱定量 条干CV/% 千米细节 千米粗节 千米棉结 条干CVb/% 毛羽值 5.5 g/10 m 2 21 28 7.5 g/10 m 2 22 27 8.0 g/10 m 3 19 27 8.5 g/10 m 24 30 表3 方案2的测试数据 方案 粗纱定量 条干CV/% 千米细节 千米粗节 千米棉结 条干CVb/% 毛羽值 6.0 g/10 m 24 7.5 g/10 m 9 8.0 g/10 m 0 11 27 8.5 g/10 m 0 13 23 表4 方案3的测试数据 方案 粗纱定量 条干CV/% 千米细节 千米粗节 千米棉结 条干CVb/% 毛羽值 6.0 g/10 m 110 141 7.5 g/10 m 2 137 148 8.0 g/10 m 2 135 146 8.5 g/10 m 2 139 156 从表2、表3可以看出，精棉品种随着粗纱定量的增加，无论是纺CJ40S还是纺CJ32S，其细纱条干CVCVCVCV值要比原有6.0定量粗纱的降低0.1~0.2。 〔3〕试验结论 对细纱V型牵伸而言，随着粗纱定量的增加，细纱条干有明显改善，其中以8.0 g/10 m左右较好，其主要原理是由于V型牵伸对纤维控制力较强，在牵伸过程中随着牵伸倍数加大对纤维后弯钩伸直效果较好，而且随着粗纱定量加重，纤维之间抱合力增强，粗纱在卷绕和退绕过程中意外伸长减小，这些都有利于条干均匀及粗细节减少。而且高效工艺对精梳品种的质量改良与提高明显好于普梳专纺，其主要原因是精梳粗纱中纤维伸直度较好且短绒少，由于牵伸而产生的附加不匀较小。 〔4〕验证试验结果 为了进一步试验论证，我们在细纱128K 1#~8#上进展批量试纺CJ32S，从1台逐步扩至8台，并进展跟踪质量测试，统计半个月测试数据，其结果见表5。 表5 试验结果 粗纱定量 条干CV/% 细节/个·km-1 粗节/个·km-1 棉结/个·km-1 条干CVb/% 毛羽值 10 10 10 12 CV值可以降低0.17，细节降低0.2个/km，粗节不变，棉结增加2个/km，条