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环锤式破碎机使用说明书
环锤式破碎机使用说明书
环锤式破碎机使用说明书
PCH(Z)系列
环锤式破碎机
使用说明书
湖北长阳长发矿山机器有限公司
目录
用途及使用范围
基本参数
结构与原理
安装与试车
操作规程
维护及保养
常见故障及处理方法
备件及易损件表
附图目录
用途及使用范围
PCH型环锤式破碎机是破煤机,最适用于破碎各种脆性物料,如煤、煤矸石、
焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。被破碎的物料最大抗压强度不超过 40Mpa,
表面水分不大于 10%的物料的破碎。
二、基本参数(见
1、2)
表 1
1 / 6
表 2
三、结构与原理
PCH(Z)系列环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成 .电动机通过弹性柱销联轴器直接驱动转子。
转子部分由主轴、端板、隔板、销锤、环锤等主要零件组成 .环锤吊挂在锤销上 ,锤销安装在端板和隔板上 ,端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。
机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、反击板、衬板、托板等主要零件组成。破碎板和筛板安装在托板上。托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上,另一端通过连接板与调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上,用以保护机壳不受磨损。破碎板、筛板、反击板和转子形成破碎腔。
调节机构部分有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成 ,用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环锤不仅能随转子公
转,还能绕锤销自转。物料进入破碎腔后 ,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击
作用破碎 ,被破碎的物料同时从环锤处获得动能 ,高速度地冲向破碎板 ,受到第二次破碎 ,然后落到筛板上 ,受环锤的挤压和磨剥进一步破碎 ,并透过筛孔排除。不能破碎的杂物进入金属收集器 ,而后定期清除。
出料粒度的调节 ,是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙 ,可根据需要通过调节机构进行调节。
四、安装与试车
安装的技术要求:
⑴破碎机主轴的水平度允差 ≤0.2mm/m;
⑵破碎机主轴垂直方向的水平度允差 ≤1mm/m;
⑶破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为 ?0.1 mm;
⑷破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角 ≤40。′
2 / 6
安装
本说明书提供的安装布置图,仅用于表示破碎机与电动机的排列位置,用户应参照图样结合上料、排料等具体情况另行设计总的安装布置图。
破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。安装方法如下:
⑴安装时首先检查基础上的各预留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符,然后将破碎机和电动机分别吊装于基础上,对准基础上预先拉好的中心线,在底座用楔行垫块初调到符合安装的技术要求,并锁上地脚螺母,接着进行基础的第二次浇灌工作。
⑵待第二次浇灌的混凝土基础干固后 ,先精调破碎机 ,使之符合安装的技术要求第⑴、⑵条 ,并拧紧破碎机的地脚螺母 ,然后精调电动机 ,使之符合安装的技术要求第⑶、⑷条 ,并拧紧电动机的地脚螺母。
⑶全部安装完毕后 ,用手转动飞轮 ,主轴必须转动灵活 ,轻便自如。如遇到卡死 , 必须重新调整 ,达到要求为止。
3、试车
破碎机安装完毕后 ,应进行 2-4 小时的空载试车和 5-6 小时的负荷试车。要经过盘车 ,确保无卡住现象后才能试车。
⑴空载试车
空载试车在不给料的情况下进行 ,应达到如下要求:
① 按启动程序启动和停车 ,电气连锁系统应符合设计要求 ;
② 所有紧固件应牢固可靠 ,无松动现象 ;
③ 飞轮转动平衡 ;
④ 轴承最高温度不超过 75℃;
⑤ 轴承润滑正常 ,无漏油现象 ;
3 / 6
⑵负荷试车
负荷试车应在空载试车合格后进行 ,除符合空载试车的要求外 ,还必须达到如下要求:
① 不应出现显著振动和异常响声 ;
② 给料位置正确 ,排料正常。
五、操作规程
1、启动前的准备工作
① 检查轴承座内是否有适当数量的润滑油。
② 检查转子与筛板之间的间隙 ,特别是换上新的环锤后;
③ 检查破碎腔内有无异物。
④ 检查下机壳两侧的腰圆压板上的螺母是否牢固可靠。
⑤ 盘车 2-3 转,确保无卡住现象。
2、启动
首先发出开车信号 ,然后启动电动机。
3、运转
① 破碎机空载运转 1-2 分钟后 ,如运转正常 ,方可给料 ,给料应连续、均匀地从进料口的宽度上流入破碎腔。
② 严禁有软件和其它不能破碎的物料进入机内 ,以免损坏设备和造成意外事
故。
③ 破碎机工作时 ,工作人员不能站在转子惯性力作用线内 ,并严禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险。
4 / 6
④ 轴承最高温度不得超过 75℃,如超过 75℃应立即停车 ,查明原因 ,妥善处
理。
4、停车
停车顺序如下:
① 停止给料后,让破碎机继续运转,直到将破碎腔内的物料处理完毕。
② 停止破碎机
③ 停止排料运输机。
5、间隙的调
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