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玻璃钢FRP管线安装及维修手册 玻璃钢FRP管线安装及维修手册 玻璃钢FRP管线安装及维修手册 BONDSTRAND 玻 璃 钢 管 Page 1 of 36 安装手册 (船舶及海洋工程) 项目编号： 文件编号： 目 录 1 前言 5 2 参考资料 5 3 管系布置 6 3.1 管系布置 6 3.2 管段分割 6 3.3 导电性和接地（仅适用于导电玻璃钢管系统) 6 4 玻璃钢管支架 7 4.1 支架布置基本原则 7 4.2 支架跨度 7 最大支架跨度 7 双 O型圈膨胀节处的支架跨度 7 机械膨胀节处的支架跨度 9 4.3 锚固支架上的轴向载荷 9 4.4 支架类型及详图 10 滑动 ( 导向 ) 支架 10 固定支架（轻微锚固） 11 锚固支架 12 法兰托架 12 5 到货验收、搬运、存放 14 5.1 到货验收 14 5.2 搬运 14 5.3 运输 14 Page 2 of 36 5.4 吊装 14 5.5 存放 14 玻璃钢管存放 15 管件存放 15 制成管段 15 粘合剂 15 配件 15 工具 15 6 玻璃钢管的安装 16 6.1 粘合剂连接方式 16 粘合剂连接方式所用的特殊工具 16 粘接程序 16 6.2 法兰连接 17 法兰垫片 17 螺栓螺母 17 法兰装配 17 法兰安装允许偏差 17 建议螺栓扭矩 18 紧固顺序 19 6.3 双 O型圈接头的装配 19 准备工作和预先装配 19 插接深度和配件 20 装配前的检查 21 装配 DOF－DOM接口 21 装配双 O型圈膨胀接头 22 6.4 装配机械式膨胀接头 准备工作和预置  23 23 装配前检查 24 装配 24 6.5 与其它材料的连接时的注意事项 25 Page 3 of 36 6.6 与设备、储罐、压力容器的连接 25 6.7 玻璃钢管相连最大允许偏差 26 6.8 钢结构分段中安装管系 26 7 玻璃钢管系统的试验 28 7.1 系统液压试验 28 液压试验总说明 28 试验介质和试验压力 28 检查、验收标准及认可 28 温度影响 28 压力试验后系统复位 29 压力试验的安全措施 29 7.2 导电性试验（仅适用于导电系统） 29 检验方法 29 验收标准 30 8 现场管路修改及维修 31 8.1 修改及维修程序 31 8.2 修改及维修总体说明 31 8.3 常用的修改和维修方法 31 局部更换 31 对接外包 32 表面修补 32 8.4 暂时修补方案 32 8.5 其它方法和解决方案 33 9 安全与健康 34 9.1 灰尘危险 34 9.2 化学危险 34 9.3 溢流和废物处理 34 重要说明 版权说明  36 36 Page 4 of 36 前言 本安装手册，旨在为安装者提供 Ameron（阿麦隆）玻璃钢管系统在船舶及海洋工程项目例如：轮船、 FPSO、钻井装置等上面安装时的全面综合说明。 在船舶及海洋工程项目安装玻璃钢管的特点主要是布置空间有限，安装工作受船身结构设计、建造和安装的影响。因此，必须特别注意并遵循特定的安装要求。 本说明书的内容，不仅涉及材料的到货验收、管系布置、支架安放原则，还包括各种各样的接头形式说明以及液压试验和导电性试验说明。希望可以对需要者提供必要的帮助。 如果根据情况需要进行现场修改，或者是玻璃钢管出现了任何损坏，本说明书还包括有关修改和修理程序的说明。 保健和安全建议在最后的章节里。 参考资料 AME/INS-004 Bondstrand GRE/GRV 管的液压试验程序 AME/INS-003 GRE管的导电性和接地程序 MOD-01 修改和修理说明 Page 5 of 36 管系布置 3.1 管系布置 玻璃钢管的布置应按下述方法进行： 按照技术规范和管系原理图； 尽可能减少弯管数量，以使玻璃钢管系统上的压力波动效应减至最低； 鉴于轮船的下沉和弯曲效应，以及船身结构和配管的制造和安装偏差，适当的位置要有足够的膨胀接头； 便于安装 便于安装支架； 系统要有一定的灵活性，以便无需推拉管段就能把接头处按正确的尺寸装好。 3.2 管段分割 应尽可能使用预制好的管段，以便把在现场进行粘合剂粘接的工作量降到最低。把玻璃钢管分割成管段，应按以下方法进行： 避免 / 尽可能减少在现场进行粘合剂粘接； 不超过安装和运输设备及设施的处理能力； 能够在船体分段建造完毕后把管段安放到位； 把管段安装到船体分段上后，管段不能突出到分段以外； 管段连接点应在易于施工的地方。 3.3