冲压工艺及缺陷分析课件.pptxVIP

冲压工艺及缺陷分析;目录;一、冲压概述; 热成形工艺是将初始强度为500~600MPa的钢板加热到奥氏体温度范围（850℃），然后在压机上冲压成所需形状，同时以20～30 ℃ /秒的冷却速度进行淬火，保压一段时间以保证充分淬透，最后零件随室温冷却，成形后的零件的强度可以达到1500MPa左右。;一、冲压概述;冲压概述;一、冲压概述;9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。八月-21八月-21Thursday, August 05, 2021 10、市场销??中最重要的字就是“问”。17:51:1517:51:1517:518/5/2021 5:51:15 PM 11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。八月-2117:51:1517:51Aug-2105-Aug-21 12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。17:51:1517:51:1517:51Thursday, August 05, 2021 13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。八月-21八月-2117:51:1517:51:15August 05, 2021 14、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。05 八月 20215:51:15 下午17:51:15八月-21 15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。八月 215:51 下午八月-2117:51August 05, 2021 16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021/8/5 17:51:1517:51:1505 August 2021 17、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。5:51:15 下午5:51 下午17:51:15八月-21 ;一、冲压概述;二、冲压工序;工序英文简称;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;二、冲压工序;三、冲压模具;三、冲压模具;三、冲压模具;三、冲压模具;三、冲压模具;三、冲压模具;三、冲压模具;三、冲压模具;三、冲压模具;三、冲压模具;三、冲压模具;三、冲压模具;三、冲压模具;三、冲压模具;四、冲压设备;四、冲压设备;四、冲压设备;四、冲压设备;四、冲压设备;四、冲压设备;四、冲压设备;四、冲压设备;四、冲压设备;五、冲压材料;五、冲压材料;五、冲压材料;级别;五、冲压材料;五、冲压材料;五、冲压材料;五、冲压材料;常见产品缺陷;常见产品缺陷;;如何解决破裂：？ ;六、缺陷及分析;起皱 凸凹模R角半径过大； 压边力过小； 材料尺寸偏小； 研合不良； 定位不准； 工艺补充不合理； 拉延筋不良；;;对于高强板来说回弹扭曲已经成为难题;六、缺陷及分析;六、缺陷及分析;表面不良 主要类型：冲击线、滑移线、塌陷、暗坑、表面扭曲等；对于外板零件来说，外表面产生的缺陷是不允许的。 冲击线、滑移线主要是由于在冲压过程中，板料和模具接触后，在应力集中处摩擦造成的表面划痕。 塌陷、暗坑、表面扭曲主要是由于零件变形不充分，局部材料应变较小，外力释放后出现的缺陷。;六、缺陷及分析;落料、冲孔、修边缺陷;六、缺陷及分析;刃口间隙对零件断面质量的影响;六、缺陷及分析;六、缺陷及分析;分离工序缺陷及原因;六、缺陷及分析;六、缺陷及分析;(2)变形 压料板与凹模型面配合不好；间隙过大等 凹模或凸模缺损； 定位销造成（放偏或走料）; 冲裁变形时板材变形区受力情况分析;冲裁变形过程;间隙正常、刃口锋利情况下，冲裁变形过程可分为三个阶段： ;六、缺陷及分析;(3)表面划伤 压边力小，操作时有拖、拉等现象；;(4)尺寸不符 上料不到位； 定位装置损坏或松动，位置窜动等 条料尺寸精度过低，过宽或者过窄导致送料困难，无法送到指定位置，条料在下模偏移，导致冲压成品尺寸不良 ;尺寸不符预防措施： 对工人进行培训 在模具上增加限位，减少人工送料的影响 定位装置定期进行维护 在使用条料前对尺寸进行检测，预防尺寸不良条料进入生产区域 ;(5)少孔 冲头折断； 冲头长度不够； 行程不到位。 漏工序 ;少孔预防措施： 严格按照CP要求，定期更换冲头。如CP设定参数有误或者与实际应用不符，则更改CP。 严格按照技术要求的规格采购冲头； 在每道模具上设定好行程参数，每次试模可直接调整到规定的行程 对工人进行