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PAGE PAGE 1 黑色冶金矿山设备事故管理办法 　　黑色冶金矿山设备事故管理办法之相关制度和职责，第一条对设备事故要实行全面管理企业的各级领导，必须认真贯彻“预防为主”的方针，正确处理生产与设备的关系，把防止事故作为日常生产活动中的一项重要工作，教育生产操作和设备维修人员努力提高设... 第一条 对设备事故要实行全面管理 企业的各级领导，必须认真贯彻“预防为主”的方针，正确处理生产与设备的关系，把防止事故作为日常生产活动中的一项重要工作，教育生产操作和设备维修人员努力提高设备的管理、操作和维修水平，认真执行设备的操作使用、维护和检修规程，开展设备安全无事故运转的竞赛活动。加强对设备事故的预防、预警工作，对有关资料及时进行分析，采取有效的防范措施；并定期分析设备事故动态，总结经验教训。 根据设备的特点，开展操作工人的日常点检和维修工的定期专业检查、动力设备的预防性试验、巡回检查、季度普查，和运用仪器对设备状态进行监测，全体职工都要参加对设备的综合治理。并防止因工作失误而造成设备事故。 各企业都要管理事故的全过程，坚决纠正那种把设备事故管理局限于设备管理部门，局限于事后分析原因、追究责任的片面做法。 第二条 职工对设备安全的权力和义务 （一）遵守劳动纪律，学习、执行并监督执行设备的三项基本规程和有关制度； （二）积极参加技术革新和安全生产活动，提出预防事故的合理化建议； （三）有责任劝阻或制止任何人违章作业和不合理使用设备； （四）有权拒绝接受任何人的违章指挥，对危害设备的错误作法，有权提出批评和上告。 （五）企业各级设备管理部门的领导和专业技术人员，遇到违章作业，威胁设备安全时，有权命令立即停止运转，并同时向主管领导汇报，以求得妥善处理。 第三条 设备事故定义务与范围 （一）凡生产和辅助生产设备、工业建筑物（包括机械、动力、运输设备，冶金炉窑，动力及矿浆传输管线，工业性厂房和构筑物，铁路线路、电务设备、永久性井筒、巷道等）不论何种原因造成损坏，致使生产或动力供应中断，或使自身留下隐患者，皆构成设备事故。 （二）下列情况不属于设备事故 1生产故事，如钻机夹钻具、掘进坑道冒顶、浮选机跑矿、冶金炉窑结块、设备沉陷等，未造成设备损坏时； 2质量事故。如：网路电压降超限、供风压力过低； 3铁路、公路行车事故未造成设备损坏时； 4生产消耗备件如钻具、铲齿、铲刀、衬板、闸瓦、筛网、炉篦子，运输胶带等损坏； 5安全保护装置正常动作； 6新安装或检修后的设备在试车期间发生的事故。 第四条 设备事故分类 （一）凡属于下列情况之一者为重大设备事故： 1修复费用在30000元以上，或造成原值在30000元以上的设备或设备零部件报废者（但设备要害部位承受负荷较大的、使用寿命在三年以上的零件。应事先确定其效用时间。在正常磨损的情况下。由于疲劳而损坏时，直接损失价值，应折算成净值，而不按新零件的出库价格）； 2关键生产系统（如：矿井提升、破碎、磨矿、烧结等系统）发生设备事故，造成系统停运48小时以上者； 3部管单机设备发生事故，在备用设备投入生产以前，影响生产在72小时以上者； 4动力设备发生事故，造成动力供应中断，影响计划产值100000元以上者； 5设备发生事故后，直接引起火灾、水灾、爆炸、工业建筑物塌或使人身中毒、重伤、死亡者； 6按直接损失费、停运时间、影响产值量，虽不属于重大设备事故，但情节恶劣者。 （二）凡属于下列情况之一者为一般设备事故； 1修复费用在3000元以上者； 2设备发生事故后，使关健生产系统停运8小时以上，或单机生产设备影响生产12小时以上者； 3动力设备发生事故，造成动力供应中断，影响计划产值10000元以上者。 （三）设备发生事故后虽未构成一般事故。但操作人员不能立即自行排除，必须由维修人员进行修复，修复费用在800元以上，3000元以下者，属于零星设备事故，零星设备事故由企业自行统计和考核。 第五条 设备事故的管理和分工职责 （一）设备事故管理首先是企业经理（局长）、厂矿长的责任，在主管设备的副经理、副厂矿长（或设备助理）的领导下，由各级设备管理部门归口管理。主管生产的副经理、副厂矿长，要重视设备安全，负责监督检查设备规程、制度的执行情况，组织生产部门研究采取防止设备事故的措施。 （二）各级分管设备的技术人员具体负责其区域或专业内的设备事故管理。公司（局）、厂矿的设备管理部门，应有专职或兼职人员负责事故的综合统计报表工作。 （三）设备事故发生后，当事人无法立即排除时，应立即报告工段（车间）领导和车间设备组。由段长或车间设备主任组织检查损坏情况、原因，确定修复方案，迅速组织抢修，如本车间无力修复时应立即上报。由厂矿主管设备部门会同设备所在车间的设备主任，组织分析和修复，如属重大设备事故，应由主管设备的厂矿长召开事故