锚索现场施工特殊情况处理方法.pdf

- - 锚索施工特殊情况处理方案 1 施工方案 本工程预应力锚索在覆盖层、 全强风化岩及弱风化岩中均有分布。 在右岸河道边坡支护中有锚 索〔长 40m、P=2000KN 〕72 束，锚索〔长 30m、P=1000KN 〕129束，共计 201 束。预应力锚索灌 浆量为 30 万 L 〔超灌系统按 1.5 考虑〕。 预应力锚索施工工艺复杂， 技术要求严格， 各工序作业必须认真遵照设计文件和施工规要求进 展。结合以往类似工程施工经历，预应力锚索施工主要方法如下： ①边坡预应力锚索拟结合边坡石方开挖分层施工。 ②岩石预应力锚索孔采用 MD-100 型锚索钻机钻进。 预应力锚索施工均在施工排架上进展， 采 用脚手钢管搭设约 3.5m 宽承重脚手架作为施工平台。 ③预应力锚索及孔口钢垫座套管、架线环、垫座钢筋等均在加工厂制作， 10t 加长车平板车运 输；人工配合手动葫芦或卷扬机安装。 ④NJ400 型浓浆高速制浆机制浆， 3SNS型灌浆机灌注。钢筋混凝土垫座采用木模架立，混凝 土为机拌，人工运送混凝土入仓浇筑。 ⑤预应力锚索采用 YDC240Q 型千斤顶进展单根初始应力调整， YCW100B 和 YCW200B 拉千斤 顶整体拉。 ⑥当锚孔钻进到设计深度时，未遇到完整的岩石，应通知现场监理及设计联合确定施工措施。 2 施工工艺 2.1 脚手架施工 参见?边坡支护脚手架施工方案 ? 2.2 边坡验收 锚索施工前由质安人员及监理单位对边坡进展现场验收，验收合格方可进展施工。 - - -优质专业 - 精心整理 2.3 测量定位 钻孔前由测量人员现场进展定位，且对相应的孔进展编号，方便于以后验收。 按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过± 50mm 不平顺或特殊困难场地时， 需经设计监理单位认可， 在确保坡体稳定和构造平安的前提下， 适当放 宽定位精度或调整锚孔定位。 2.4 钻孔 2.4.1钻孔设备 钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、 锚孔孔径、 锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻 孔设备。岩层中采用潜孔冲击成孔； 在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中， 采 用跟管钻进技术。 2.4.2钻机就位 锚孔钻进施工， 搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架， 根据坡面测放孔位， 准确安装固 定钻机，并严格认真进展机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过± 50mm 超过± 100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位± 1.0 °，方位允许误差± 2.4.3钻进方式 钻孔要求干钻， 制止采用水钻， 以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔 壁的粘结性能。 钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制， 防止钻孔扭曲和变径， 造成下锚 困难或其它意外事故。 2.4.4钻进过程 开场钻进要低转速、低压推进；进尺约 50cm 时，再次校核孔向及施工平台，如有变动，及时 调整加固，钻孔时孔斜采用测斜仪测控。钻孔开孔孔位偏差不大于 10cm，孔斜误差不大于孔深的 2%。 钻孔时认真记录每一钻孔的尺寸、钻进速度、回风、返渣、地下水及一些特殊情况等数据，及 时填写记录表和判定情况；每次换接钻杆前均需缓慢倒杆，往返吹洗孔道，以便充分吹排粉渣， 防