水循环系统清洗方案.pdfVIP

锅炉、循环冷却水、冷媒水系统 除垢、清洗方案 一、清洗内容： 锅炉、循环冷却水、冷媒水系统（冷凝器、蒸发器） 。 二、清洗时间：三 ～五天左右。 三、清洗验收标准： 清洗结束后经双方验收符合《 HG/T2387—92 工业设备化学清洗质量标 准》中的有关规定，除垢率： （1）、清洗以碳酸盐为主的水垢， 除垢面积应达到原水垢覆盖面积的 90%以上。 （2）、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢， 除垢面积应达到原水垢覆盖面积的 60%以上。 （3）粘泥及藻类清除率 80% 以上。 四、清洗工艺流程： （一）、冷却水、冷媒水系统清洗工艺流程一、停机清洗 水冲洗—杀菌灭藻清洗——使用“惠施通” WL102-2 除垢剂清洗—— 清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。 1、水冲洗 水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落 的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以 大于 0.15m/s 为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。 2、杀菌灭藻粘泥剥离清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物 粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的 浊度趋于平衡时停止清洗。 3、“惠施通”WL102-2 型除垢剂除垢清洗 使用 “惠施通”WL102-2 型除垢剂清洗的目的是利用除垢剂把系统内的 水垢、氧化物分解后溶于水冲洗掉。将除垢剂加入中央空调系统，用循环泵 循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响 2+ 3+ 2+ 清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（ Fe 、Fe 、Cu ）浓 度、温度、 PH 值等，当金属离子浓度、 PH 值趋于平缓时结束清洗。 4、清洗后的漂洗 此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗 是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试 PH 值，浊度，当 PH 值、浊度趋于平缓时结束冲洗。 5、预膜 预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的 金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。 6、清洗结束后的清理 （1）冷却塔清理 由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于 冷却塔填料表面， 不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内 造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行 彻底清理。 （2）冷却水、冷媒水系统滤网清洗 清洗结束后会有部分泥沙 、水垢颗粒残留在系统及风机盘管的过滤网 内，应对其进行清理以保障冷却水、冷媒水系统及各支路水循环通畅。 （二）、冷却水、冷媒水清洗工艺流程二、不停机中性清洗 在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷却水、 冷媒水系统循环清 洗 30 天左右把清洗液放出，加上保养剂清洗过程结束。此方案清洗时间比 较长，但是可以在机组正常运行状态下进行，而且不会影响机组正常运行， 因为清洗液是中性，所以对系统以及设备不产生任何腐蚀。清洗过程中系统 里的污垢慢慢溶解，清洗后不会产生垢片堵塞虑网。 1、中性清洗剂的特征 a. 中性清洗无腐蚀：该产品在加入中央空调水系统后不改变水的 PH值，对 金属无腐蚀损伤，实现了无腐蚀清洗。 b. 清洗效率高：对各种类型的水垢都有效，对硫酸盐等难溶垢和藻类生物粘 泥也能彻底除去，除垢率 95%以上。 c. 操作简单：在中央空调正常开机条件下，