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风机盘管在施工中的若干问题探讨 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 风机盘管在施工中的假设干问题探讨 合肥工业大学 祝健 北京市设备安装工程公司 杨怡正 摘 要 本文针对风机盘管的产品现状，根据在安装施工实践中遇到的一些问题，分析了产生问题的原因，并提出了几点合理化建议。 关键词 风机盘管 问题 原因 建议 0前言 风机盘管作为集中空调的一种末端装置，由于具有施工方便、能量调节灵活等特点，被广泛应用于宾馆、饭店、写字楼等多个房间的空调系统中，但在给人们带来舒适环境的同时，随之而来的各种空调问题也给用户、施工人员和空调运行管理人员增添了许多烦恼，如温度调节〔负荷〕无法满足要求、风量〔速〕不够、渗漏、噪声、振动等。 笔者在多年的空调施工实践中，遇到诸如上述的一些问题，并参与其中的分析和解决工作。 1风机盘管的凝结水盘保温问题 目前国产风机盘管凝结水盘保温，通常分为内保温和外保温两种形式，即保温层粘贴在凝结水盘的内外表或者粘贴在外外表，。但在实际安装时，往往会遇到的以下问题及其解决方法如下。 外保温的问题 ①当保温层保在凝结水盘外边时，通常由于现场安装条件比拟差，再加上来回搬运、其他专业〔如装修〕的穿插作业，外粘贴的保温层极易损坏，常常是从货至现场安装到竣工验收时，个别风机盘管凝结水盘的外保温已经变成“百孔千疮〞，保温层的损坏，必然导致托水盘外边结露。 1.2 内保温的问题 ②当保温层放在凝结水盘里边时，往往由于内保温防水做得不严密，水盘内结存的凝结水又会渗透进保温层，形成“冷桥〞或直接渗透到水盘内金属外表，使保温失效，同样引起结露。 结论：无论是内保温还是外保温，都有一定的优点和缺点。 1.3 建议参考建议： 〔1〕在做好保温层防水的前提下，尽量使用内保温形式，这样在运输和安装过程中，保温层不容易被损坏。 〔2〕如果选用外保温的形式，应选用巩固耐磨的保温材料，并在风机盘管的包装和运输方面，充分考虑成品保护措施。 2 风机盘管的吊装孔问题 目前国产风机盘管的吊装孔〔见图1〕通常有以下三种形式，如图2所示。 图1 吊装式风机盘管通常四个吊装孔 (a) 圆孔 (b) 椭圆形孔 (c) 葫芦形孔 图2 吊装式风机盘管吊装孔通常的三种形式 在实际施工中，由于安装工人在顶板打吊装孔时，标注孔洞位置往往很难与风机盘管预留的孔洞位置一一准确对应，特别是工人在打吊装孔时经常会碰到混凝土中的钢筋，在这种情况下工人们就不得不换一个位置打孔，结果打出的孔洞位置与风机盘管预留孔洞位置偏差就更大了。此时，如果风机盘管吊装孔洞是第一种形式〔圆孔〕，那么吊杆就很难调整，即无法保证四根吊杆同时垂直。 参考建议：因此，为保证留有一定的调整余地，建议把风机盘管的吊装孔做成第二种形式〔椭圆形〕，便于调整吊杆的垂直。 3 风机盘管送〔回〕风口的连接问题 风机盘管送〔回〕风口的连接，目前国内机盘管生产产品中绝大局部采用预留连接边框，如图3所示〔如以下图〕。 图3 风机盘管送〔回〕风口连接 通常由施工单位采用法兰连接或镀锌钢板风管〔软管〕直接铆接，这样做可能导致一些以下缺陷。 3.1 缺陷 〔1〕连接部位不严密，漏风严重，这种情况下，如果回风口不接风管而采用吊顶回风时，就会产生“短路〞循环，严重时接口处还会结露。 〔2〕不方便安装，容易造成质量隐患。风机盘管的通常的安装方式是先吊装风机盘管，然后再接风管和水管，在这种情况，由于工作面狭窄，施工单位在进展风口连接时往往“偷工减料〞，最典型的质量通病是：紧靠顶板一面的连接口没有进展密封和拉铆连接。事实上有时也没有操作空间。 3.2 建议 生产厂改良风口的连接方式，最好配套生产专用的卡扣式或按扣式的连接接头，例如参考消防水龙带的连接方式，还可以参考组合法兰风管、法兰条、法兰角、法兰卡、法兰扳手及连接件的连接方式，如图4所示。 图4 风机盘管送〔回〕风口连接方式 4 风机盘管的维修拆卸问题 暗装风机盘管通常安装在空间狭小的吊顶内或落地立式安装加外装饰包装，维修和拆卸更换零部件非常不方便，在实际维护修理经常会遇到以下问题。 4.1 实际维护问题 〔1〕由于地方狭小，维修人员无法进展操作，工具使用不方便，拆卸非常麻烦。 〔2〕在更换体积较大的零部件(如风轮、电机、表冷器等)件时，往往要拆下整台风机盘管或几面墙板，这样不仅拆装繁琐，而且会损坏装饰构造，同时安装很难恢复原貌。 〔3〕不方便定期清洗，尤其是对表冷器的清洗，有些风机盘管要要拆下风轮和电机才能进展，结果在待重新安装时，不是扫膛就是失去平