数控加工工艺知识与数控编程.pptxVIP

材料加工CAD/CAE/CAM技术基础;第四章 材料加工CAM 技术基础;4.1 材料加工CAM 概述;(二) 工件轮廓的生成方法 当被加工工件上的轮廓为曲线或为与执行部件移动方向不一致的直线轮廓时，此工件轮廓只能用沿工作台或刀架运动方向的细分线段来逼近代替。工件的真实轮廓由机床执行部件的运动轨迹插补生成。如图4-1。; 插补类型（按脉冲当量的分配形式）： 直线插补－－沿直线分配脉冲 圆弧插补－－沿圆弧分配脉冲 其它插补类型（如，抛物线插补、高次曲线插补，等等）;(三) 数控加工作业过程;（一）数控机床组成;机床主机;天然大理石床身;机床排屑系统;数控机床应有更好的宜人性（人机关系及环保）;（二）分类 点位控制数控机床 按加工功能 直线控制数控机床 轮廓控制数控机床;立式数控车床;卧式数控车床;立式数控铣床;卧式数控铣床;快走丝电火花线切割机床;工作台移动式电火花机床;工作台固定式电火花机床;固定立柱立式加工中心;滑枕立式加工中心;O形整体床身立式加工中心;计算机在数控中的应用;常见数控系统;立式数控铣床 ;数控编程的内容与步骤;数控编程的种类;4.2 数控机床的有关功能规定; 程序行内指令（代码字）的顺序及其含义;代码;代码;加工程序的一般格式举例： % // 开始符O1000 // 程序名N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000 N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08 N30 X90 …… N300 M30 // 结束符 %;数控机床的坐标轴及运动方向; ; ;3、采用右手笛卡儿坐标系; ;什么是数控加工工艺 就是指用数控机床加工零件时应用的工艺方法。 与通用机床相比，不同点表现在控制方式上。; 适应性强； 加工精度高，质量稳定可靠； 加工生产率高，经济效益好； 减轻操作者的劳动强度，改善劳动条件，自动化生产； 有利于生产管理现代化，便于计算机辅助制造； 可直接从CAD系统中提取数据，保证数据处??的一致性； 数控机床价格昂贵，加工成本高，维修困难。;1. 插补 实质上是数控装置根据有关的信息指令进行“数据密化”的工作 规定： 插补类型 计算对象 直线插补 终点相对起点的增量 圆弧插补 ① 以起点为参考点，计算圆心相对起点的增量； ② 以圆心为参考点，计算起点相对圆心的增量；;3. 机床坐标系与工件坐标系 机床坐标系－－机床固有坐标系。 机床坐标系原点的确定方法。 工件坐标系－－建立在工件上的坐标系。 工件坐标系原点的确定由编程人员按加工工艺要求自定。 工件原点偏置：工件原点偏离机床原点的距离。;4. 工件上各点坐标的表示 绝对坐标表示： 绝对尺寸指机床运动部件的坐标尺寸值相对于坐标原点给出 ； 相对（增量）坐标表示： 增量尺寸指机床运动部件的坐标尺寸值相对于前一位置给出 。 如图所示：;程序段举例： 绝对坐标编程 N001 G00G17G90 X30 Y0; N002 G02 X30 Y0 I-30 F100; N003 G00 X0 Y0 M02; 增量坐标编程 N001 G00G17G91 X30 Y0; N002 G02 X0 Y0 I-30 F100; N003 G00 X-30 Y0 M02;;5. 刀具补偿 径向补偿（刀具偏置） ? 含义－－刀位点径向偏离工件轮廓。; 径向补偿指令： 右补偿（刀具右偏）G42－－顺着刀具前进方向看，刀具在轮廓右侧 左补偿（刀具左偏） G41－－顺着刀具前进方向看，刀具在轮廓左侧。 取消径向补偿 G40;右补偿; 长度补偿 含义－－在 Z 轴方向上实现对刀具移动距离的补偿。; 长度补偿指令： G43－正补偿（如前