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振冲桩施工工艺标准
1.适用范围
本工艺标准适应于处理砂土、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土
等。对于处理不排水抗剪强度不小于 20KPa 的饱和粘性土和黄土地
基,应在施工前通过现场试验确定其适用性。
2.材料准备
填料可用坚硬、不受侵蚀影响的碎石、卵石、角砾、圆砾、矿渣
以及砾砂、粗砂、中砂等,粗骨料粒径以 20~50mm 较合适,最大粒
径不宜大于 80mm,含泥量不宜大于 5%,不得含有杂质、土块和已
风化的石子。
3.施工机具
3.1 振冲机具设备
包括振冲器、起重机和水泵。振冲器构造如图书馆 108-1 所示。
常用型号及技术性能见下表达式 108-1。
表 108-1 振冲器的技术参数
型 号 ZCQ-13 ZCQ-30 ZCQ-55 BL-75
电机功率 (KW ) 13 30 55 75
转 速 (r/min ) 1450 1450 1450 1450
额定电流 (A ) 25 .5 60 100 150
不平衡重量( kg ) 29 .0 66 .0 104.0
160
振 动 力( kn ) 35 90 200
7 .0
振 幅( mm ) 4 .2 4 .2 5 .0
振冲器外径( mm ) 274 351 450 426
长 度( mm ) 2000 2150 2500 3000
总 重 量( t ) 0 .78 0.94 1.60 2 .05
3.2 操作振冲器的起吊设备:可采用 8~15t 履带式起重机、轮胎式起
3
重机。水泵要求水压力为 400~600KPa,流量 20~30m /h ,每台振冲
器备用一台水泵,造孔速度宜为 0.5~2.0/min。
3.3 控制设备:包括控制电流操作台、 150A 电流表、 500V 电压表以
及供水管道、加料设备(吊车或翻斗车)等。
4.工艺流程
4.1 作业条件
4.1.1 工程地质勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。
4.1.2 建筑物地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已
全部拆除或搬迁。沉管振动对临近建筑物及厂房内仪器设备有影响
时,已采取有效保护措施。
4.1.3 施工场地已进行平整,对桩机运行的松软场地已进行预压处理,
周围已做好有效的排水措施。
4.1.4 桩轴线控制及水准基点桩已经设置并编号,且经复核;桩孔位
置已经放线并已标志定位或撒石灰。
4.1.5 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,确定有关施工工艺参
数(分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序)
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