污水厂室内工艺管道安装措施范本.docxVIP

D 编订：foonshion 污水厂室内工艺管道安装措施 Installation measures for indoor process pipes in sewage plants 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 污水厂室内工艺管道安装措施 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 污水处理厂室内工艺管道安装 1、工艺管道预制 (1)、为提高工程施工质量，有利现场土建与工艺安装交 叉安排，结合施工现场距路挢公司预制场较近的有利条件， 本工程室内工艺管道采用深度预制，现场组装的施工方案。 (2)、工艺管道预制按安装单元编制预制计划，凡能在加 工场预制的工艺管段、法兰均应考虑预制，原则上作到每组 工艺管道中间只留一段管段，现场焊两道平焊口。预制后喷 砂除锈，刷防锈漆两道后运往现场组装。 2、管道加工 (1)、加工场预制时管道切割与坡口采用机械加工。现场 组装时，碳钢管道切割与坡口采用氧-乙炔焰加，手持电动砂 轮打磨，去除氧化层;不锈钢管道采用等离子切割，手持电动 砂轮装专用砂轮片打磨去除氧化层; 第 2 页 / 共 5 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 (2)、管道坡口、组对间隙和质量要求按 GB50236-97 《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》规定。 3、管道安装 管道安装技术要求和质量控制标准按 GB50236-97《现 场设备、工业管道工程施工及验收规范》规定执行。同时尚 应符合下列要求: (1)、管道组对安装前应逐根清理管内杂物和泥土，密封 面和螺纹不应损伤。现场焊接连接的管道，组装管口应逐口 进行管端校园，管口圆度应小于或等于 3‰Dw(Dw 为管外径); 距管端 20mm 范围内不得有泥、油、水，且需呈金属光泽。 暂不连头和当日不能连接的管口或法兰应点焊临时盲板封 堵或用螺栓固定临时盲板封堵。 (2)、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接 承受管道的重量; (3)、相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对 中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接; (4)、管道与泵连接后，应复检泵的找正精度，当发现管 道连接引起偏差时，应调整管道; 第 3 页 / 共 5 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 (5)、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割;当 需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止 焊渣进入泵内; 4、阀门安装: 阀门按介质流向安装。安装时应按设计图纸要求校对型 号、规格、材质等，并经压力试验合格。闸阀和球阀应在关 闭状态下安装，蝶阀在全开状态下安装;阀门手轮依据现场情 况装于易操作的方向位置;阀门紧固时应对角紧固，分布拧紧， 严禁一次紧固到位，拧紧后螺栓受力均匀，松紧一致，法兰 与阀门的缝隙均匀一致。 5、系统试压 污水深度处理厂室内工艺管道系统零散，各系统间较少 有管道联系，系统试压相对复杂，按以下程序进行。 (1)、室内各工艺管道安装完成后，关闭机、泵、容器进、 出口阀门，以 0.4Mp 气压作严密性试压，用肥皂水逐道焊和 连接法兰检查，无渗漏为合格。气密性试压时，与设计承压 小于 0.4Mp 容器和机泵连接的管道应拆开法兰加盲板封闭， 避免阀门内漏串气引起相关设备损坏和爆炸伤人。试压接头 第 4 页 / 共 5 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 尽量利用流程己有的阀门连接，无法利用时，焊接临时试压 接头，严密性试压完成后拆除。拆除临时试压接头时应采取 有效措施，确保不把异物掉入管道或设备内，无绝对把握或 与精密运转设备联系的管道，也可不拆除，拆掉试压阀门后 用盲板法兰封堵。 (2)、室内工艺管道系统强度试水压，可在单机试运后进 行。试压压力按设计规定，试压压力低于严密性试压压力的 系统，如水泵无压进口系统等可不再作强度试验。高压系统 用水泥泵车升压，试压前关闭系统两端阀门，系统试压升压、 稳压和观察及全安防护按 5.10.4 场区管道强度试压要求。 试压接头尽量利用流程己有的阀门联接，无法利用时焊临时 试压接头，严密性试压完成后不拆除，拆掉试压阀门后用盲 板法兰封堵。 低压系统可考虑利用流程配置的水泵升压。 Foonshion 图文设计有限公司 Fonshion Design Co., Ltd 第 5 页 / 共 5 页