采掘机械气水喷雾装置的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 采掘机械气水喷雾装置的制作方法 采掘机械气水喷雾装置1.技术领域：2.本有用新型涉及矿井内降尘装置领域，详细涉及一种采掘机械气水喷雾装置。3.背景技术：4.采煤工作面是井下产尘最多的地方，产尘量达45%~80%，采煤工作面是矿井作业最重要且危急性最高的一个地点，在采煤工作面产生的煤尘可能会造成自燃事故、爆炸事故以及尘肺病等等。采煤工作面机械设备繁多，有采掘机、刮板输送机、转载机等，在采掘煤层的过程中，采煤机不断切割煤块，在切割过程中会与煤层产生摩擦产生煤尘，待煤尘达到一定数量之后在碰到火花很有可能产生爆炸，所以要有效防止煤尘的产生。利用水来降尘是个十分有效的办法，采掘机往往会配备喷淋设备用于降尘，但是因为采掘设备外喷雾喷头挺直暴露在外，在停机或因其他缘由关闭外喷雾时极易阻塞喷头，造成喷头不出水，使喷雾效果降低或失效；另外因为井下供水系统供水距离较远及管路不通等缘由造成工作面水压较低，雾化效果在一定程度上并不抱负。传统采掘设备外喷雾存在如下缺点：5.1、外喷喷头挺直暴露在外，采掘设备停机或因其他特别缘由关闭喷雾时极易阻塞喷头，造成喷头不出水，影响降尘效果；6.2、井下供水系统因为供水距离及管路等缘由造成工作面水压不稳定，雾化效果在一定程度上时好时坏；7.3、因为井下静压水水质的问题造成喷头堵塞，影响喷雾效果；8.4、因采掘设备外喷设计缘由存在差异，致使外喷各喷头流量及压力各不相同，影响了喷雾效果；9.技术实现要素：10.本有用新型旨在解决上述技术问题，从而提供一种能够有效降尘且有效避开喷头阻塞的采掘机械气水喷雾装置。11.本有用新型所采纳的技术计划是：12.一种采掘机械气水喷雾装置，包括输水系统、输气系统以及喷洒系统，其中，输水系统包括输水管道与控制阀门，输气系统包括输气管道与控制阀门，控制阀门分离设置在输水管道以及输气管道上，喷洒系统包括喷头、蓄能器以及喷头庇护罩，喷头设置在蓄能器上，蓄能器设置于喷头庇护罩内，喷头庇护罩底部设置有贯穿孔，输水管道以及输气管套分离穿过贯穿孔与蓄能器相连。13.本有用新型的有益效果是：14.1、按照喷头喷出的锥体角度设计加工防护罩，在不影响喷雾效果的前提下防止落煤砸坏装置，更能防止落煤时在不开喷雾的状态下喷头不被阻塞。15.2、通过风水间的互相协作在水压不稳定的状况下保证了喷头的雾化效果，此操作通过调整风、水流量可以实现。16.3、在该装置进水侧近端加装水质过滤器，以此来解决静压水的水质问题。17.4、按照蓄能器的工作原理设计一个简化蓄能装置，其目的是保证各喷头间的压力差能降到最小，从而使各喷头雾化效果基本相同；第二风水在蓄能器内充分结合，能形成半雾化状态，在通过喷头将风水混合物喷出，进而达到更好的雾化效果。18.5、通过该装置可削减静压水的用法量，合理的用法可以保证原煤煤质，避开浮现拉水煤的现象发生，提高煤价收益。19.6、喷雾的效果比原有一般水喷雾的效果起码提高了50%，降尘效果大大提升，井下职工的工作环境进一步得到充实，并且削减了用水量，降低了生产成本，从而提高了工作效率。20.作为优选，本有用新型更进一步的技术计划是：21.输气管道上还设置有压力表。从而可以确保气体流量可控并严格控制气压。22.喷头庇护罩为长方体型结构，其顶部开口，蓄能器尺寸与喷头庇护罩横截面尺寸全都，并与喷头庇护罩两侧壁垂直，喷头起码设置两个，且按照需要匀称设置于蓄能器上表面，输水管道以及输气管道设置于蓄能器下表面。提前按照需要设置喷头个数以及排布，从而增大了喷雾密度，可使本有用新型适用于不同大小的降尘空间。23.附图解释：24.图1为本有用新型三维立体图；25.图2为本有用新型主视图；26.图3为本有用新型喷头及护板主视图；27.图4为本有用新型喷头庇护罩暗示图；28.图中：输水管道1、控制阀门2、输气管道3、喷头4、蓄能器5、喷头庇护罩6、压力表7。29.详细实施方式：30.下面结合附图对本有用新型作进一步解释，目的仅在于更好地说明本有用新型的内容，所举之例并不限制本有用新型权利要求书所庇护的范围；31.1所示，为本有用新型实施例，一种采掘机械气水喷雾装置，包括输水系统、输气系统以及喷洒系统，其中，输水系统包括输水管道1与控制阀门2，输水管道1近端可加装水质过滤器；输气系统包括输气管道3与控制阀门2，控制阀门2分离设置在输水管道1以及输气管道3上，喷洒系统包括喷头4、蓄能器5以及喷头庇护罩6，喷头设置在蓄能器5上，蓄能器5设置于喷头庇护罩6内，喷头庇护罩6底部设置有贯穿孔，输水管道1以及输气管套分离穿过贯穿孔与蓄能器5相连，输气管道3上设置有压力表7，喷头庇护罩6为长方体型结构，其顶部开口，蓄能器