电气施工处施工工艺策划讲义.pptVIP

电气施工处施工工艺策划; 第一章 接地装置施工工艺策划 ;1 常见工艺质量问题1.1扁钢连接不规范;（2）扁钢未三边（两长一短）焊接，焊缝不饱满有沙眼;1.2接地沟的挖设深度不足，回填土夹杂碎石或水泥。;1.3扁钢采用电火焊切割、煨弯;1.4刚焊接完或未除去电焊耀药皮就涂刷油漆，不能起到防腐作用;1.5在接地母线上点焊电焊机二次接地线，造成接地扁钢镀锌层损坏;1.6钢构架接地被埋入混凝土，采取焊接连接，螺接螺栓少，扁钢歪斜、不平直;1.7接地线未使用专用接地线;2工艺示范图片3.1规范的接地装置连接（1）接地扁钢的搭接、焊接 ;（2）接地扁钢与接地极的连接采用补偿扁钢增加搭接面积;;（3）接地铜绞线及其与铜接地极的焊接连接;3.2室内明敷接地（1）室内沿墙明敷的接地母线（两种不同的固定方式）;;（2）接地过门及与其他房间连接，穿墙接地母线采用钢管保护;（3）暗敷和明敷接地端子的制作;2.3室外接地部分（1）室外接地母线敷设，沟的深度及距墙的距离均满足接地施工要求;3.4设备接地（1）屋外配电设备及其钢构架接地;（2）电机接地;（3）配电箱、照明箱、端子箱、事故按钮等明显接地;（4）电缆保护管采用管卡或焊接螺栓制作明显接地;（5）照明、通讯等线管跨接接地;（6）铜绞线制作的钢结构接地;（7）网门跨接接地和避雷引下接地线断接卡;第二章 照明装置施工工艺策划 ;1 常见工艺质量问题（1）明敷照明管歪斜。;（2）敷设完毕的照明管管口未作密封措施。;（3）照明管未居中敷设 ;（4）与土建专业配合不好，暗敷管改为明敷，不美观。;（5）与土建专业配合不好，墙面粉刷后劈槽，易造成墙面裂缝。;（6）明敷管与暗敷管过渡，未设置过渡接线盒 ;（7）暗敷照明管露出粗地坪过高，容易造成最终地面出现裂纹;（8）灯具固定支架歪斜，不美观。;（9）金属软管与刚性照明管未使用专用接头连接;（10）照明管管接头脱落。;2.工艺示范图片（1）楼板内暗敷管，在第一层钢筋绑扎后，第二层钢筋绑扎前施工。;（2）暗敷管接头密封良好。;（3）暗敷管接线盒，固定牢固，密封良好，电线管与接线盒用紧定接头连接。;（4）暗敷管固定牢固。;（5）砖砼结构明敷管,管子间距均匀，横平竖直。;（6）明敷照明管横平竖直，固定牢固，过砼立柱处过渡自然、曲线美观。 ;（7）吊顶内敷管，采用专用固定卡，固定在主龙骨吊筋上。 ;（8）明敷照明管间距一致、固定牢固。;（9）钢结构敷管采用花角钢、Ω型（或U型）管卡固定，并排管平直、平行;;（10）柱子上灯具安装，灯具居中安装、对称安装，投光方向一致;（11）锅炉本体照明线管穿过步道格栅处，采用在踢脚板“n型”切口，将整块踢脚板拆除， “n型”切口完成后恢复。;(12)灯位三通与灯杆结合，省去金属软管及管接头，防水较好 ;;;(13)固定照明线管的花角钢焊接在栏杆的立杆根部，严禁焊接在两立杆之间，显得整洁、顺畅。;;(14)锅炉照明灯具位置提前策划，使灯杆与栏杆立杆重叠，然后灯具位置敷管。;;（15）线槽灯具安装，线槽平直，成排灯具整齐，灯具、吊杆间距均匀;（16）走廊吊顶灯具居中安装，间距均匀，灯具边框与吊顶贴合紧密，无变形、下垂现象。;（17）落地灯具安装间距均匀，高度一致，成排灯具成直线。;（18）开关、插座安装，并列安装，排列整齐;（19）照明箱安装端正、紧贴墙面、标识清楚，并列安装的高度一致，排管排列整齐。;（20）配电室轴流风机配管，风机接线增加明盒，显得整洁，敷管转弯处，折弯成型， 省去金属软管及管接头。 ;;第三章 防火封堵施工工艺策划;1 常见工艺质量问题 （1）有机防火堵料封堵不整齐，表面不光洁，封堵工艺不美观。;（2）电缆桥架上的阻火包摆放凌乱、不密实；阻火包高度不够。 ;（3）电缆穿墙或穿楼板处未封堵。;（4）防火涂料涂刷不均匀，浓度不合理造成二次污染；防火隔板不密实、有缝隙。 ;（5）电缆预留孔和电缆保护管端口未封堵。;（6）电缆竖井防火堵料不密实，有明显缝隙。;（7）电缆防火隔板不齐全；固定不牢固；连接不紧密、有间隙。;（8）电缆穿墙孔洞阻火包的堆砌不整齐、不密实，有明显的缝隙。 ;3 工艺示范图片 （1）电缆桥架防火隔板安装平直、完整齐全、连接紧密。;（2）电缆防火隔板安装，接缝在桥架横撑上方，显得整洁，平坦，颜色一致 ;（3）电缆桥架的防火封堵 ;（4）用阻火包封堵的盘柜。;;（6）电缆穿墙处防火封堵密实，防火涂料粉刷规范。;（7）电缆穿楼板的防火封堵;（8）盘柜下方;（10）电缆竖井的防火封堵;（11）制作规范的阻火墙（两侧尚未涂刷防火涂料）;（12）电缆保护管管口及电缆槽盒端部的封堵;第四章 电缆敷设施工工艺策划;1常见工艺质量问题（1）电缆敷设前后，电缆沟、支架、桥架、槽盒里面