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1
机械原理课程设计说明书
——精压机冲压及送料系统的设计
精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺。它是将薄壁铝板一次冲压成为深筒形。
它的工艺动作主要有 :
1)将新坯料送至待加工地点;
2下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出模腔。
2、原始数据及设计要求
1冲压履行构件拥有迅速靠近工件、等速下行拉延和迅速返回的运动特
性。
2精压成形制品生产率约每分钟
50 件;
3上模在冲压运动中所受的生产阻力如图
2,图中
Pc= 4000 N
,上模回
程所受摩擦力忽视不计 .
4)履行构件的工作段长度 L=40mm工作段开始的地点
行程长度 H=2.6L ,上模质量约为 50 Kg
5行程速比系数 K≥1·5。
6坯料输送最大距离 100mm。电机转速 n=2900 r/min
,上模的
院系:机电工程学院
班级: 07 机 42
学号:姓名:陈鹏
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目录
1—工作原理及工艺动作过程
2—原始数据及设计要求
3—设计任务
4—分解工艺动作,制定履行构件的运动形式
5—依据工艺动作服序和协调要求制定运动循环图
6—方案的设计
7—确立设计方案
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设计题目 :精压机冲压及送料系统的设计
1、工作原理及工艺动作过程:
专用精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺。它是
将薄壁铝板一次冲压成为深筒形。它的工艺动作主要:
1)将新坯料送至待加工地点;
2)下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出模腔。
2、原始数据及设计要求:
1)以转动的电机为动力,从动件 履行机构)为上模,作
上下来去运动,其运动规律由冲头行程图给出,拥有迅速
下沉,等速工作进给和迅速返回的特征。
2)机构应拥有较好的传力性能,工作段的传动角
[?]=40 °。
3)上模抵达工作段以前,送料机构已将坯料送至待加工
地点 下模上方)。
4)生产率为 70 件/min 。
5)履行构件的工作段长度 l=30~100mm, 对应曲柄转角
?=1/3~1/2 ) π;上模行程长度一定大于工作段长度的两倍
以上。
6)行程速度变化系数 K ≥
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7)送料距离 H=60~250mm 。
8)电机转速为 1500r/min 。
3、设计任务
1)履行机构选型与设计:构想出起码 5 种运动方案,并在
说明书中画出运动方案草图,经对所有运动方案进行比较
剖析后,选择此中以为比较好的方案进行详尽设计,该机
构最好拥有急回运动特征。
2)按工艺动作过程制定运动循环图。
3)依据功能要求,确立工作原理和绘制运动系统功能图。
4)传动系统的设计,齿轮机构、凸轮机构、连杆机构的设
计,包含尺寸设计。
5)对机构进行力剖析。
6)对机构进行运动学剖析,并画出输出机构的位移、速读
和加快度线图。
7)画出最后方案的机构运动简图。
8)撰写设计说明书。
4、分解工艺动作,制定履行构件的运动形式
依据工艺过程,机构应拥有一个模具 ( 圆筒形的型腔和两个
履行构件 (一个冲头和一个料推 。两个履行构件的运动形式
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分别为:
5、依据工艺动作服序和协调要求制定运动循环图
上冲头加压机构的原动件每转一周达成一个运动循
环,因此制定运动循环图时,以该原动件的转角为横坐标
(0~360?,以各履行构件的位移为纵坐标画出位移曲线。运
动循环图上的位移曲线主要着眼于运动的起迄地点,而不
必正确地表示出运动规律。
确立运动循环图后,即可据此制定适合的运动规律曲
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线,进行机构设计。必需时,再对设计的机构进行运动分
析,用剖析获得的位移规律到运动循环图上察看机构能否
协调。如有不妥之处,应将运动循环图作适合的修正。
6、方案的设计
整个机构可分为 2大多数 :
1冲压机构
主要运动构件:上模
2送料机构
主要运动构件:推杆
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且传递带送料机构实现间歇送料可采纳凸轮机构、槽轮
机构等 .
假如考虑到成品有切边的状况,则需要一个将拉延后的
成品上顶的机构来配合推杆达成推成品出模腔的运动。
6.1 方案一
凸轮—连杠冲压机构 + 摆杆—滑块送料机构
冲压机构由凸轮控制其运动方式,无太大的受力,需要的
传动结构简单,经过倒置法可以确立凸轮的大概轮廓。
送料机构是由摆杆滑块机构构成的,按机构运动循环图可
确立摇杆工作地点和从动件的运动规律,使其能在规准时
间内将工件送至待加工地点。
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6.2 方案二
凸轮—连杆冲压送料机构
送料和冲压机构都是由凸轮连杆机构构成。连杆机构可
经过对杆长的计算设计,入选择好适合的杆长尺寸后,能
实现所需的行程速比以及运动要求。经过铰链点与杆长的
适入选择,能
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