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给水设备安装分项工程质量技术交底卡重点 给水设备安装分项工程质量技术交底卡重点 给水设备安装分项工程质量技术交底卡重点 给水设备安装 分项工程质量技术交底卡 施工单位 工程名称 分项工程 交底部位 日 期 年 月 日 交底内容： 一、施工准备 (一 ) 技术准备 熟悉及审查设计图纸及有关资料，摸清工程情况； 施工原始资料的调查分析； 编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力来源； 编制施工图预算和施工预算。 (二 ) 设备要求 1 水泵、 水箱、稳压罐的型号、 规格符合设计要求 ,有技术手册 ,必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告， 应符合国家技术标准或设计要求。 生活给水系统所涉及的设备必须达到饮用水卫生标准。 2 设备进场时应对品种、规格、外观等进行验收。应按设备技术文件的规定 ,查点设备的零件和 交 部件 ,并应无缺件、损坏和锈蚀等 ,管口保护物和堵盖应完好，并经监理工程师核查确认。 3 设备的主要安装尺寸应与工程设计相符 , 必须有完整的安装使用说明书。 (三 ) 主要机具 底(1) 机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。 工具：工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧 内 气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。 量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。 （四） 作业条件 容(1) 施工图纸经过批准并已进行图纸会审。 施工组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完 毕。 根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。 材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场 二、 施工工艺 （一） 工艺流程 基础验收→水泵就位与初平→精平与抹面→加油盘车→试运转 （二） 操作工艺 验收基础：按移交基础资料结合设计图纸复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛。水冲洗并清理干净。 水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽(外露工丝 )底座下放置垫铁 1 (每组为斜垫铁 2 块 )，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。 精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 另带联轴器水泵安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等工艺环节。而后将水泵电 动机的地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期后再次按表 4. 6.3 的规定复核联轴器的同心度。 联轴器间隙与轮缘允许误差标准表 表 对轮直径 (mm) 间隙 (mm) 轮缘检查上、下、左、右允许误差 允许误差 (mm) 允许误差极限 (mm) ф250 以下 3～4 0.03 0.75 ф250 以上 4～5 0.04 0.10 找正方法：中心找正：以水泵轴线为基准； 标高找正：以水泵底为基准； 吸水管连接：要平整、垂直、密封。 加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。 试运转：将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值，接口严密程度符合标准规范要求。 三、 质量标准 主控项目 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。 水泵试运转的轴承温升必须用温度计按照设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查。 敞口水箱的满水试验静置24h 观察，不渗、不漏；密闭水箱 (罐 )的水压试验在试验压力下 10min 压力不降，不渗、不漏。 检验方法：满水试验静置 24h 观察。不渗、不漏；水压试验在试验压力下 10min 压力不降，不渗、 不漏。 一般项目 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置符合设计规定，埋设平整牢固、 检验方法：对照图纸，尺量检查。 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。 检验方法：观察检查。 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法：观察检查。 (4) 内给水设备安装的允许偏差应符合表 4.6.4.2-1 的规定。 内给水设备安装的允许偏差 表 项次 项 目 允许偏差 检验方法 (mm) 1 静置 坐 标 15 经纬仪或拉线、尺量 设备 标 高 ± 5 用水准仪、拉线和尺量检查 垂直度 (每米 ) 5 吊线和尺量检查 2 立式泵体垂直度 (每米 ) 0.1 水平尺和塞尺检查 离心 卧式泵体水平度 (每米 ) 0.1 水平