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型钢混凝土施工方案 型钢混凝土施工方案 PAGE 型钢混凝土施工方案 在1型钢混凝土柱概况 截面位置 梁截面I 梁截面Ⅱ 截面 标高 纵筋 2025 1025+822 箍筋 10@100/200 10@100/200 钢骨尺寸 H1240×300×18×30 H540×300×18×30 截面位置 柱脚 柱截面 截面 柱标高 ~ 主筋 1622+425（角筋） 1622+425（角筋） 箍筋 12@100/200 12@100/200 钢骨尺寸 H440×300×18×30 H440×300×18×30 截面位置 梁柱节点详图 截面 标高 2型钢混凝土钢材及钢筋工程 材料要求 本工程型钢混凝土梁柱中钢板采用Q345B，质量等级C。钢材按热轧状态交货。钢材力学性能应满足下表要求： 表1 钢材的力学性能 牌号 质量等级 屈服点σs（Mpa） 抗拉强度 伸长率 180o弯曲试验 屈强比 钢板厚度（mm） σb（Mpa） δs 钢板厚度（mm） Δs/σb 6~16 16~35 35~50 50 490~610 不小于 ≤16 ≥16 不大于 Q345GJZ C 345 345~455 335~445 325~435 22% 2a 2a 表2 钢材的化学成分 牌号 质量等级 化学成分 C P S Q345GJ C ≤ ≤ ≤ 牌号 质量等级 化学成分 C P S Q345GJZ C ≤ ≤ ≤ (Z25) 表3 钢材的化学成分 牌号 碳当量Ceq 焊接裂纹敏感性指数Pcm 备注 t≤50mm t50mm 碳当量按熔炼分析计算并作为交货条件。 供货质量证明书上应注明用于计算碳当量的化学成分。 Q345GJ Q345GJZ ≤ ≤ ≤ 钢材应具有良好的可焊性及合格的冲击韧性，C级钢0℃时冲击功Akv（纵向）不小于34J。钢材各项指标除上述要求外，均应符合下列规范的有关规定。 a《低合金高强度钢》（GB/T 1591） b《厚度方向性能钢板》 （GB/T 5313） c《高层建筑结构用钢板》（YB 4104） 钢材焊接要求 自动或半自动焊接采用的焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应，手工焊接用焊条E43XX用于Q235钢材及Q235与Q345钢材之间的焊接，E50XX用于Q345钢材的焊接，焊接应采用具有良好韧性的低氢型焊条，其焊缝金属的冲击韧性在-20℃时不低于27J。 焊缝质量等级，除对接焊缝为一级处，其它均为二级焊缝。应按规范要求，对焊缝进行质量验收。 柱脚详图中，柱翼缘与底板间采用全熔坡口对接焊缝连接，柱腹板及加劲板与底板间采用双面角焊缝连接。 其它要求 锚栓、锚钉：Q235；栓钉长度除注明者外，均为100mm。 型钢混凝土构件的混凝土最大骨料直径不大于25mm。 基础顶面与柱脚底板之间须二次浇灌C40无收缩混凝土，施工时应采用压力注浆。 柱脚锚栓安装时应采用刚性固定架定位。型钢柱工地拼接接头位于框架梁梁面以上附近，应根据运输，安装能力及基坑围护支撑标高确定构件分段长度，并根据阵风及施工荷载复核耳板厚度及相应连接强度，柱焊接完毕后用火焰将耳板切除。 钢构件表面应喷砂除锈，除锈等级Sa2。 施工过程中的要求 （1）为便于型钢施工，应将劲性梁、柱钢筋的绑扎速度控制在型钢施工后。型钢与劲性柱主筋间采用拉钩连接。先在型钢压板上划出拉钩位置线，拉构带拐头（长度为5倍钢筋直径）双面焊接在型钢腹板上。拉钩焊接后绑扎柱箍筋。 （2）为保证柱箍形状和尺寸准确，劲性柱箍筋加工时先在钢板上放出柱箍大样，焊接短钢筋头制作柱箍加工胎具。 （3）劲性混凝土柱内型钢与梁、墙、板的纵向钢筋相交时，相互穿插复杂，同时也是结构的重要位置，须按设计和规范要求精心施工。 （4）根据设计要求，梁纵筋与劲性混凝土柱内的型钢翼缘板正交时，在型钢柱翼缘板上焊接钢筋连接套筒，梁主筋端头套丝，通过直螺纹连接与型钢连接。不得在型钢翼缘板上开洞。 （5）当梁主筋与劲性混凝土柱内型钢腹板正交时，在腹板上开洞，使梁主筋顺利穿过型钢。严格保证开孔直径只大于钢筋直径2mm.梁主筋穿过型钢后，重新焊接洞口封闭，焊接时不伤害梁主筋，以保证梁、柱受力不削弱。 （6）柱箍筋在梁柱节点处穿过劲性梁型钢时，在梁型钢腹板上开洞，使柱箍筋顺利穿过型钢，严格保证开孔直径只大于钢筋直径2mm，柱箍筋穿过型钢后，重新焊接洞口封闭，焊接时不伤害柱箍筋，以保证梁、柱受力不削弱。 （7）锚栓安装预埋时应制作钢结构柱脚锚栓固定架，具体休做法见以下详图： 3型钢混凝土模板工程 型钢混凝土柱最大柱截面为600×900mm，最大层高为一层结构米；型钢混凝土梁最大截面为600*1600，跨度达24米。 模板的选择及技术参数 序号 构件 技术参数 01 模板 16mm黑模板 02 次肋 40mm*90