外墙保温大模内置施工工艺.docxVIP

大模内置施工万案 一编制依据 1、御鑫城施工组织设计； 2、 中国核电工程有限公司郑州分公司提供的设计图纸； 3、 《建筑节能工程施工质量验收规范》等现行的相关标准 工艺特点 施工工艺 保温板安装前，首先进行墙 体钢筋的绑扎和窗套模板的安装， 钢筋工程验收完毕，开始保温板安 装，将保温板固定连接件按工艺要 求间距插到保温板上，然后铺放到 钢筋墙上，简单临时 固定，验收合 格后在外侧安装大模板，浇筑混凝 土。工艺流程如 右图。主体工程完 毕，专用配套固网套件挂金属网增 强饰面承载力，对保温板面层进行 “毛 化”处理，聚合物抗裂砂浆分层打底后外贴墙砖 2、工艺特点 2.1.安全可靠性高 混凝土内锚固长度超过50mm经过权威部门力学检测，拉拔力超过 3kN,剪切力 超过 0.3kN 。可根据不同的饰面形式进行调整连接件数量，完全可满 足高层外贴墙 砖或轻型石材等技术要求。 面层抗裂措施 拐角部位可从每边双向绕角后包墙宽度不小于 200mm也可采用双翼长度 大于200mn的网片进行补强；门窗洞口四角用 400nM 200mn网片沿450方向进行补 强。 膨胀缝和装饰分格缝处理。 保温板上的分缝有两类：一类为膨胀缝，保温板断开中间放入泡沫塑料 棒，外 表用油膏嵌缝如附图所示。另一类为分格缝，即在抹灰层上做分格缝。 留膨胀缝留 设可按设计或在每层层间留设， 层间保温板和金属网应断开，期 间嵌入泡沫塑料棒，外表用嵌缝油膏嵌缝。分格缝可在聚合物抗裂砂浆面层 中下塑 料滴水条，用弹性材料填充。 3.3. 面层抹灰 本体系抹面砂浆采用聚合物抗裂砂浆，抹灰层平均厚度 15mn分次成活，每次抹 灰厚度宜为8mn左右。 3.4. 面层贴砖 为了保证面砖粘贴具有足够的强度和变形量，建议采用瓷砖粘结剂等专 用材料进行粘贴，沟缝时采用瓷砖嵌缝剂沟缝。 三施工工艺 施工准备 工具准备 ⑴手锯 ⑵墨斗 ⑶卷尺 ⑷木方 ⑸直尺 ⑹木方 ⑺卷尺 ⑻钢锯条 ⑼ 抹子 ⑽ 阴阳角抿子 （11）高压喷枪 （12）电钻（13）垂线（14）大铁剪 3.12 材料准备 60 厚夹芯聚苯板、钢筋锚钉等。 3.2. 施工要点 施工工艺流程 搭设保温板和大模板安放平台 - 在保温板上弹出保温板连接件布置线 -按设计位置插入保温板连接件 - 钢筋墙上铺放保温板 - 保温板安装质量 验收-固定模板-钻穿墙螺栓孔 -合模-在模板上口或门窗洞口处将保温 板固定到模板上 -浇注混凝土 -拆模-保温板面层清理、 修补、打磨 -填塞 穿墙螺栓孔及脚手架眼 - 安装垫圈和螺母 - 抻平金属网， 插卡垫、旋紧螺母 -挂线、贴饼 -抹底层聚合物抗裂砂浆 -抹面层聚合物抗裂砂浆 -养护-膨 胀缝和分格 缝处理 -粘贴面砖 3.2.1 搭设大模板安装平台 保温板和大模板安放在同一水平位置，安装保温板前需事先搭设安装平 台。 3.2.2.在EPS保温板上弹出保温板连接件位置线 用墨斗弹出每块保温板上的保温板连接件位置线，按每平方 4 个连接点 安装。 3.2.3. 安装保温板 门窗洞口保温板现场实施时可按实际需要进行裁切， 裁切面 应顺直。 保温 板的安装应从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放，阳角部位的 保温板采用 标准阳角板和标准平板搭接而成。 保温板与钢筋墙的连接固定点为每平方 4 个。 将保温板连接件同钢筋连接时， 切勿过紧、过牢，以绑扎后可在混凝 土的 侧压力作用下轻松脱钩为宜。 将保温板与钢筋墙直接连接时，可用 20#铁丝将保温板直接绑扎到钢 筋墙 上，在混凝土的侧压力作用下 20#铁丝可嵌到保温板内，不至影 响保温板 外侧表面平整度或引起“热桥”。 必须在其板面上布置保温板连接件（板宽小于 300mn时，可设一排，大于 300mn时须设两排交错布置；洞口处的保温板连接件应距洞口边 缘120mnr 150mn布置，与之相邻排的保温板连接件间距可适当增大 或缩小）。 保温板连接件碰到钢筋的处理：保温板连接件在碰到钢筋时不易安 装，此时，可把保温板连接件拔出向左或右移动后插入， 以避开钢筋。 保温板板缝拼接要紧密，必要时可利用火烧丝将跨板缝的相邻的两个 保温 板连接件绑住拉紧或用胶带将板缝进行粘贴。 四模板安装 4.1 ?保温板安装完毕，需对钢筋墙处的杂物或保温板散落碎屑进行吹仓 清理， 安装墙体模板时，外模必须固定牢固，且不得严重挤压保温板。外模 需擦拭干净， 不得涂抹任何脱模剂或其它溶剂性产品。 在保温板上开穿墙螺栓孔时，可将略小于穿墙螺栓直径的薄壁钢管一头削尖后在保温板上将孔钻出。严禁直接用穿墙螺杆在保温板上硬捅，可能造成保温板面的破损， 还可能 使捅出的碎屑落入模板内，无法清理。 43门窗洞口模板的处理：保温板与洞口结构外缘平齐，使洞口模板正 好与保 温板端顶紧。 4.4. 模板支顶钢筋的处