压力管道作业操作规范样本.docxVIP

内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 内部管理制度系列 压力管道作业操作规范 （标准、完整、实用、可修改） 1 页/共 14 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 压力管道作业操作规范 Code for operation of pressure pipelines 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性 能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格 按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备 及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 2.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全 措施。 3.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时 做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存 在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发 现异常情况立即采取措施并报告(压力表、安全阀等要定期手 动排放一次，并做出记录)。 4.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠， 计量仪表应经检验合格在有效期内。 2 页/共 14 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 常规检查项目如下: 1.管道接头、阀门及管件密封情况; 2.各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况; 3.保温层、防腐层是否完好; 4.管道振动情况; 5.管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况; 6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况; 7.阀门等操作机构是否灵敏、有效; 8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完 好情况; 9.静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况; 10.其它缺陷或异常等。 11.在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接 的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大 到正常，压力不得超过规定压 力。 12.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。 作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤等伤害。 3 页/共 14 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 压力管道清洗安全操作规程 公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金 属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响，必须定期清 洗。可燃性气体管道的清洗，安全操作致关重要，特制定本 操作规程。 准备措施 1.确认所清洗管道介质和流程，以及气体流动的方向， 阀门位置。 2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品， 无明火或者电火花出现， 包括通电电器等。 3.氮气气体气源和连通软管准备，可以多准备几瓶氮气。 4.放空点阀门的备用准备，防止吹洗造成的阀门密封内 漏现象。 5.消防器材的准备，门窗开启保证通风。 6.无关人员疏散，门口挂牌通知，告知情况，并且各门 口有专人把守。 7.现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况，会操作， 4 页/共 14 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 能排除险情。 8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作，维修工负 责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。 现场吹洗操作 1.吹洗前联系可燃气体供气点，关闭供气源，还必须断 开车间内需要清洗的管道与系统通联，并与系统有明确的断 开点。阀门挂牌，专人看守。 2.接通氮气或其他隋性气体，缓慢通人，待管道压力起 升时，缓慢开启主管道的放空阀门 3—5 分钟，待可燃气体 完全排清(注意消除气体流动的死区)，再开启冲洗的气量， 同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时，可以关闭该 处阀门。 3.按照顺序，清洗下一支管道。 安全置换操作 1.管道全部吹洗完成，关闭所有阀门，提升管道的压力， 进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查，可采用肥皂水检漏， 禁止使用明火，阀门内漏处理不好的，必 须更换。 5 页/共 14 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 2.关闭氮气的气源，拆除供气连通软管。 3.联系可燃气体供气点，恢复送气，但送气速度一定要 缓慢，待管道压力缓慢提升到 0.5MPa 时，按照清洗管道时 的顺序，逐一缓慢开启各放空处阀门和用气点， 空几分钟。(注意阀门放空以后，必须关闭。) 4.有条件的话，取样分析管道可燃性气体含量，不合格 继续置换氢气，置换完成停止放空。 5.生产前，室内需要通风半小时，以保证室内残余可燃 性气体全部散发彻底。 6.再次用肥皂水检漏，无任何漏点即可交付生产使用。 定期清洗 1.关键可燃气体管道，计划定期每年进行一次，管道过 滤器半月清洗一次。 2.根据生产负荷情况，和产品外观情况，分厂领导可以 适当提前或者滞后安排管道清洗工作。 压力容器安全操作一般规程: 1.压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。操作人员 应熟悉设备及容器技