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完全生产力维护;课程安排;为什么要培训 TPM ?;一、历史回顾;1950 – 开始研究美国的预防性维护 ’60年代– 访问美国和欧洲的制造商，了解了更多的PM知识 ’70年代 – 在日本提出 TPM的概念;为什么公司需要TPM ;自动化的影响;TPM 不是...;TPM 是...;TPM还是...;TPM 能做什么;TPM 能...;TPM的作用;优胜者方法;TPM 阶段描述;TPM 阶段描述;预防性维护;预防性维护;计划性维护;预测性维护;故障维护;维护活动比较;生产力维护;纠正性维护;维护的预防;生产力维护;二、中岛的TPM理念 ;你来这里的理由;如何实现;需要改变什么;三、TPM的阶段;TPM 阶段 1 到 4;管理者的作用和职责;TPM 计划;TPM 组织结构;Omnex 观点;管理行动计划;行动计划项目(续);谁需要培训?;培训 – 改变企业文化;经常性的培训;生产部门的角色;;;;;制定基线;TPM第5阶段;从清洁开始自主的维护;管理者支持;5 S;同时...;自主的维护;操作者的任务;操作员需要;什么是自主的维护;第1步：清洁和检查;第2步：根除污源;第3步：制定标准;第4步：进行常规检查;第5步：进行自主的检查;第6步：实行目视维护管理;第7步：开展始终如一的自主管理;清洁工作指导书;工作指导书编写指南;使用检查单;检查单A/B;检查单C/D;检查单E/F/G;