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铝单板幕墙施工方案 作为新型材料的铝单板具有良好的强度和刚性，可抵御强风和其它恶劣气候环境的侵袭, 塑性好，易于加工安装，有利于三维造型，能适应变化多样的布局要求等的特点，铝单板越 来越受到更多建筑师的青睐。 铝单板幕墙系统主要位于外立面，采用外挂开放式幕墙结构形式，纵向横向分格缝尺寸 均为20侦。龙骨材质为Q235,表面热浸镀锌处理。面板采用3mni铝单板，铝单板块采用铝连 接件固定在钢龙骨上，铝单板后设置泛水板保温岩棉。 一、施工安装程序 连接件安装一立柱安装一横梁安装一铝单板安装一收口部位处理一收口部位处理一 质量控制及检验一密封一清除纸胶带一面板表面清洗。 铝单板幕墙横剖图 铝单板幕墙竖剖图 二、施工流程网络图 参附图表 三、各工序详解 1 .连接件安装 连接件安装工艺流程 熟悉图纸及技术交底一熟悉施工现场一寻准预埋件对准立柱线位一水平线控制水平高度 及进深位置一临时固定一检查一最终固定一防腐f记录。 （2） 工艺概述 连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋 件的偏位处理，防雷的连接等。 连接件安装之前，预埋件有偏差需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理， 后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与俭结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及 设计要求。 连接件安装调整：连接件安装时，先暂时点焊固定在节点位置等幕墙竖料安装至少相邻 三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）度， 保证相邻的三条立柱在一个平面内或弧形的切点上。 连接件与埋件是通过钢性连接。预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行 后补埋件处理（后补埋件处理采用化学螺栓或植筋将后补埋件铁板与径结构墙连接），确保安 全、经济又能满足相关规范要求。焊接时需保障安全及焊缝质量。焊缝宽厚度必须达到设计 要求，及时除掉焊渣报验。验收合格后，在烧焊处进行防腐处理即涂刷防腐漆。 （3） 基本施工工艺 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二 是对照图纸要求对下步工序的工作安排。 找准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体玲结构连接起来。 故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，找准了预埋件，再准确地安装连接件。 对照立柱垂直线：立柱的中心是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置， 其偏差小于2mmo 拉水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然预埋铁件时己控制水平高度，但由于施工误差 影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方 法参照前几道工序操作要求。 预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保 证连接件不会脱落。 验收检查：对临时固定的连接件按层逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定 要将误差控制在允许偏差范围内，三维空间工地施工控制偏差范围为垂直误差小于2im,水 平误差小于2mm,进深误差小于3mmo 正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定。 验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格品进行返 工改进，直至达到要求为止。 防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏 故仍需进行防腐处理，具体处理如下：清理焊渣f刷防锈漆一刷保护面漆(有防火要求时要刷 防火漆)0 立柱安装 立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的 安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2010!以 内，特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙的周长， 应认真对待。 立柱可以是一层楼高或二层楼高为1整根，长度可达7.5m,接头应有一定间隙，不小于 10mm,采用套筒连接法。连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时，为增强幕墙框架 刚度，可适当增加立柱与主体结构的连接点。采用间隔的皎接和刚接构造，钗接仅抗水平力， 连接点位置是砖砌体时，连接件不能采用化学锚栓螺栓，应采用穿墙螺栓固定；而刚接除抗 水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。 横梁安装 横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定 位置。横梁套在连接件上，不要固定，并在制作时有意稍微缩短下料长度，使接头处有一定 间隙。由于立柱间是通过套筒连接，接头处存在间隙，横梁与立柱间同样存在间隙，从而使 立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架，以适应和消除建筑挠度变形 和温度变形的影响，提高其承载能力。但如果横梁出现弧形、折线或折角，为防止横梁脱落， 应将横梁与连接件固定。 横梁的安装