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大功率LED路灯生产工艺流程 零配件检验 --- 灯具的生产 - 整灯检验 一 . 零配件检验 灯具外壳 灯壳配件到货后 , 开包检验外观 , 查看相关配件数量是否正确 , 质量是否符合要 求，零配件有无缺陷，根据LED模组状况与灯具安装要求，是否需要进行在加工和改 装 , 玻璃有无破损 , 观察分灯壳防水处理是否到位 , 是否需要进行二次防水处理 , 防水 处理可用玻璃硅胶封漏 , 并进行检查完毕进行书面记录。 LED 光源模板 光源到货后 , 首先进行外观检验 , 检验各焊点是否有脱焊、漏焊、虚焊的现象 , 板面焊渣是否清理干净 , 检验灯珠与铝基板的接触面是否紧贴 , 是否有悬空 , 如有悬 空 , 应将灯珠取下重新焊接 , 以保证最大程度的导热。 接下来进行光电测试 , 根据供应商提供电压电流数据 , 适用恒压横流电源点亮 进行测试 , 检验灯珠是否有死灯 , 然后用白纸遮住灯光 , 检验投在白纸上的光斑颜色 是否一致 , 如无明显差异 , 即可通过。 （ 注意事项 : 进行检验时 , 一定要注意模板的电 压电流参数 , 调整好电源参数后在接通电源 , 否则电压电流过高将直接损害灯珠寿命 严重可造成模组损毁。 ） 恒流源 恒流源首先检验外观 , 根据灯具要求的防护等级检验防护是否合格。然后根据 所配LED模组串并联数量，和提供的系统参数，来确定电源参数，是否正确，是否可以 适应灯具适用要求。首先接通和输入电压相匹配的供电源 , 检测其参数是否符合。 二 . 灯具的生产 固定模组 在灯具组装之前 , 首先做好防静电工作 , 带好静电环 , 模组测试完毕 , 将灯壳拆 开 , 观察固定基板的位置 , 是否平整 , 螺丝孔是否和基板匹配 , 是否需要重新开孔。 定好铝基板位置后 , 给铝基板背面涂上导热硅脂 , 涂导热硅脂时要注意首先保 证灯珠焊点下方涂抹均匀 , 不要太厚 , 情况允许可以整个铝基板均匀涂上 , 以保证散 热 , 涂抹完毕后 , 将铝基板放在正确的固定位置 , 用力压 , 使基板与灯壳完全贴合 , 然 后固定螺丝 , 固定完毕后根据灯具串并联要求 , 看是否需要接线 , 如需要接线 , 尽量用 抗高温电线焊接 , 焊接完毕盖好反光器检验外观是否紧凑 , 有无松动。 固定完毕 , 检查电路连接是否完好 , 然后根据参数接通电源检查亮灯是否正 常。 外壳安装 模组安装完毕后 , 根据要求看恒流源是否需要安装在灯具内部 , 如需要的话 , 恒 流源外壳与灯具外壳接触面也需要涂上导热硅胶。然后开始安装外壳玻璃 , 安装玻 璃之前一定要注意观察灯具 是否有密封胶条 , 有的话 , 要先安装密封胶条 , 胶条要正确的卡在灯具的卡口里 面 , 如果比较难卡进去 , 可以拉伸使之变长按压到正确位置后松开使其恢复。 玻璃安装完毕后 , 检查胶条密封是否到位 , 玻璃有无损坏 , 确认无误后开始安装 两端的堵头 , 同样也需要检查密封胶条是否安装到位 , 电线是否经过防水孔拉出 , 检 查完毕将螺丝拧紧 , 将防水接头安装好。 三 . 整灯检验 灯具安装完毕后 , 需要做一系列检验才能保证其好品质。 检验事项 未接恒流源之前灯具通电检验 根据系统参数 , 使用直流稳压稳流电源点亮 , 注意要调整好灯具电压电流 , 电压 电流过大 , 直接会对灯具造成损害。点亮后观察灯珠是否有死灯现象是否不亮或者 是否有短路等等不良现象。通电检验必须每个产品都要做。 接上恒流源后的老化试验。 灯具老化主要是看在长时间点亮后灯具的温度、电压、电流、光通量。是否 出现死灯等不良现象。老化试验可以抽检 , 时间按照具体的需求来定 , 一般正常测试 2 天以内。测量温度应该将探头紧贴底部铝板。 外观及防水检验 灯具安装完毕 , 检查外观 , 有无磨损 , 安装是否到位。并按照防 护等级进行防水试验。 生产注意事项 : 灯壳与基板的钻孔 基板固定在灯壳上 , 必须打螺丝孔 , 但灯壳厂家之前打的孔可能不够用 , 或者没 打孔 , 这就需要自己打孔上螺丝 , 打孔时要注意的是 , 灯壳外壁不够厚 , 打孔要注意螺 丝孔的深度 , 注意不要把灯壳打穿。 牢记灯具参数 从配件进场到灯具出场 , 要经过多次给灯具通电检验和分析 , 需要注意的就是 所检测灯具的参数 , 如果电压电流不正确 , 将直接导致灯具受损。 防静电 在进行灯具焊接操作时 , 一定要注意带上防静电措施。否则产生静电很容易击 穿灯珠 , 造成整个模组报废。