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回转窑操作工岗位作业指导书 目的：合理调整工艺操作参数，按质量计划生产出合格的水泥熟料并确保 系统稳定，高效、低耗，长期安全运行。 范围：适用于窑外分解窑熟料煅烧过程操作工。 职责与权限： 3.1 按质量标准及技术要求正确操作。 3.2 在保证产质量的同时，保护好窑皮及耐火砖，延长窑系统安全运行周 期。 3.3 对系统出现的异常情况及时调整和处理，当处理无效时及时报告组长， 或车间主管。 3.4 认真填写运行记录。 3.5 当对燃料质量、系统参数和状态判断存在问题或产生怀疑时，有权让相 关岗位进行调整、检查和验证。 3.6 负责窑内换砖工作。 引用文件： 工作程序： 5.1 质量目标ｆ－ C ａｏ＜1.5%合格率 ≥88% 分解率 ≥90%合格率 ≥100% 熟料强度 ≥59MPａ。 5.2 技术要求：窑尾 1130 ±100℃ 分解炉 860±30℃ 一级＜ 340℃ 1 / 11 5.3 操作规程。 5.3.1 火前的准备工作。 5.3.1.1 预热器内大面积镶砖情况下，点火前要求窑尾将预热器各级下料挡 板吊起。 检查油箱油位。 点火前，通知计量人员检查所有计量设备是否正常。 通知仪表检查温度、压力、仪表是否正常。 5.3.1.2 通知岗位检查各级预热器及分解炉入口门捅灰孔门是否关闭。 5.3.1.3 确认三次风阀是否处于关闭状态。 5.3.1.4 确认窑喷煤嘴位置在零位并做好记录。 5.3.1.5 根据工艺要求按升温曲线升温。 5.3.1.6 窑操作员应对本系统进行全面了解设备变更等现场实况，仔细落实 点火的必要条件，要掌握窑系统耐火材料和窑皮状况，了解窑内物料的残留 量，要将准备工作的检查结果全面真实地写入交接班记录，并将存在的问题通 知有关部门（岗位）处理。 5.3.2 窑启动运行的操作。 5.3.2.1 点火前 1 小时，通知车间相关岗位将设备送电，通知中控室仪表自 动化员，对各仪表、机上电。 5.3.2.2 检查各组设备有无备妥，无备妥时通知自动化人员送备妥。 5.3.3 窑点火和升温。 5.3.3.1 打开点火烟囱帽，使窑系统产生微负压。 5.3.3.2。将火把点燃后，从窑门罩观察孔伸进，然后将油泵启动调整油量。 2 / 11 5.3.3.3 确认柴油点燃后，启动一次风机。 5.3.3.4 调整一次风机频率，使其得到较理想的燃烧状况。 5.3.3.5 升温曲线。 温度以窑尾温度为准（升温速度一般不得超过 6 小时），冬季 8 小时。 窑烧成带换砖小于 6 米升温时间延长 2 小时。 窑烧成带换砖大于 6 米及采用湿镶法时，升温时间延长 4－6 小时或车间下 达的升温曲线升温。 升温中温度调节通过调整喷油量及喂煤量来调整。 5.3.3.6 喂煤 启动煤粉仓滤尘风机及启动窑头煤粉输送系统。 根据火焰情况及尾温进行适当调节喂煤量。 尾温 ≥200℃时即可开始喷煤时，要避免燃烧器熄火，操作要平稳，注意调 整内外风比例，保证煤粉充分燃烧。 注意预热器各点温度是否正常。 5.3.3.7 升温中有关设备的启动。 当尾温升到 250℃以上时，依次启动一室 5 台风机来补充燃烧中所需的氧 气。 当尾温升 500℃时启动窑尾托板冷却风机及分解炉燃烧器冷却风机 ,根据窑 内通风情况开启 1#风机。 当尾温升到 600℃时，启动 3 ＃风机慢转，速度控制在 300 转╱ 分左右，根 据升温情况适当调