消失模铸造用高温涂料的制备 开题报告.docVIP

开题报告 题目：消失模铸造用高温涂料的制备 1、 毕业设计（论文）综述 1.1题目背景及研究意义 消失模铸造( 又称实型铸造) 是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇, 刷涂耐火涂料并烘干后, 埋在干石英砂中振动造型, 在负压下浇注, 使模型气化, 液体金属占据模型位置, 凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造有下列特点:铸件质量好, 成本低。材质不限, 大小皆宜; 尺寸精度高, 表面光洁, 减少清理, 节省机加; 内部缺陷大大减少, 组织致密。可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。与传统铸造技术相比, 消失模铸造技术具有与无伦比的优势, 被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”、“铸造工业的绿色革命”。涂料是消失模铸造生产中一个重要的环节。是影响和确保获得优质铸件的关键。与普通铸造相比，消失模铸造涂料要求相对比较高。国外消失模专用涂料早已经商品化，而我国国内涂料不尽如人意，大多数厂家采用自行研制的涂料。 1.2国内外研究现状 目前国内、以生产球铁曲轴和管件为主的刚玉粉涂料的耐火度高、透气性、覆盖性、强度及韧性均优于其他石墨涂料和石英粉涂料。从涂料的透气性能上讲，无论是常温透气性还是高温透气性，生产铸钢件涂料是以铝矾土涂料为最高，其次是石英粉和棕刚玉，锆英粉涂料的透气性较低。目前，国内各种常规的铸型涂料也有不少人分别从耐火骨料、悬浮剂、粘结剂、载体和助剂等方面做了研究，成型配方有很多种，但是普遍存在着原材料价格昂贵、成本高、涂层表面质量质量不高的问题。国内消失模铸造涂料的研发随着消失模铸造技术的发展有了长进，但专业化生产厂少，有些消失模铸造厂配制涂料供本厂使用。但普遍缺乏研发能力，甚至不具备基本的检测和质量控制手段。涂料也是制约消失模铸造技术在中国大规模推广和技术进步的瓶颈之一。在国外，研制的消失模铸造涂料都是专利产品，英国Fosrco MORNAL 公司研制的性能优良的styromol系列涂料，用于铁及非铁金属消失模，具有不同的保温性、透气性和耐火性。在日本，已经开发出使用铸铝、铸铁、铸钢等不同类型铸件的系列涂料。 2、本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 2.1本课题研究的主要内容 1）耐火粉料对消失模铸造涂料性能的影响 耐火粉料是涂料的主体部分。耐火骨料本身的物理、化学性能直接决定涂料性能外，耐火粉料颗粒大小的配合对涂料透气性、致密性、粘度、悬浮性等产生很大的影响。 2）粘结剂对消失模铸造涂料性能的影响 在涂料其他成分不变的情况下，改变涂料的粘结剂的种类或加入量，分组试验，分别测试涂料的工艺性能和工作性能。 3）悬浮剂对消失模铸造涂料性能的影响 在涂料其他成分不变的情况下，改变涂料悬浮剂种类或加入量，分组试验，分别测试其工艺性能和工作性能。 4）载液对消失模铸造涂料性能的影响 在涂料其他成分不变的情况下，改变水的加入量即粉液比配制涂料，分别测试涂片烘干后的厚度和透气性。 5）铸铁消失模铸造涂料的生产应用 2.2研究方案 1、涂料的配方 耐火粉料 生产不同合金的消失模铸件时，应选用不同的耐火粉料制作涂料。这是因为不同合金对涂料耐火度、化学稳定性、绝热性要求各不相同。通常生产铸铁件时用硅砂、铝矾土、高岭土熟料、棕刚玉等粉状耐火材料。对于大型铸铁件要选用锆英粉，鳞片石墨为主的耐火材料；对于中小型铸铁件可选用土状石墨、铝矾土、石英粉、镁砂粉等耐火材料，还可以添加一定数量的云母、硅灰石以改善涂层的高温透气性，所选的耐火粉料应有合理地粒度级别。例如，其中100目左右的颗粒应占12%左右，小于270目的颗粒占25%~28%。片状石墨的粒度为90%通过100目筛。 载液 对消失模涂料，考虑到环保、施涂、烘干、发气量、成本等方面的要求，一般采用水作载液，即水基涂料。 粘结剂 这里选用少量粘土、硅溶胶和聚乙烯醇作为粘结剂。 悬浮剂 膨润土和羧甲基纤维素钠（CMC）价格低廉，资源丰富，膨润土在水基涂料中的悬浮作用很强，CMC的综合性能也较好，因此，较广泛地用做水基涂料的悬浮剂。 助剂 水基消失模涂料可选用OP-10、平平加O，JFC或Tritonx-100作润湿分散剂。选用正丁醇作消泡剂。 2、耐火粉料粒度的选择 涂料要兼具高的强度和高的透气性,泡沫使用EPS和使用STMMA共聚料所用耐火粉料的粒度就要有所不同。耐火粉料的粒形和粒度组成要有利于透气性的提高。仅从耐火粉料这一角度来讲,通常要选择较圆形颗粒或粒度较粗的粉料。粒度越粗,分布越集中,则涂层透气性就越高,同样粒度不同物理性质的耐火粉料透气性是不尽相同的,如铝矾土粉。铝矾土粉颗粒较圆整,高温时没有太大的体积转变,透气性较好