机械制造业论5s管理.pdfVIP

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. 企业员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。 5S 管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提 升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 一、什么是 5S 管理 5S 管理就是整理( SEIRI)、整顿( SEITON )、清扫( SEISO)、清洁( SETKETSU)、素养( SHITSUKE )五个项目, 因日语的罗马拼音均以 S开头而简称 5S 管理。 5S 管理起源于日本,通过规现场、现物,营造一目了然的工作环境, 培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件 小事 ) 2 、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4 、文明礼貌 没有实施 5S 管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱 摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成 了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨 跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施 5S 管理活动最为适合。 5S 管理与其它管理活动的关系 1、5S 是现场管理的基础,是全面生产管理 TPM 的前提,是全面品质管理 TQM 的第一步,也是 ISO9000 有效推 行的保证。 2 、5S 管理能够营造一种 人人积极参与,事事遵守标准 的良好氛围。有了这种氛围,推行 ISO、TQM 及 TPM 就 更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。 3、实施 ISO、TQM 、TPM 等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而 5S 管理活动的效果 是立竿见影。如果在推行 ISO、 TQM 、TPM 等活动的过程中导入 5S 管理,可以通过在短期获得显著效果来增强企业 员工的信心。 4 、5S 管理是现场管理的基础, 5S 管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理 水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着 ISO、TPM 、TQM 活动能否顺利、有效地推行。通过 5S 管理活动,从 现场管理着手改进企业 体质 ,则能起到事半功倍的效果。 二、 5S 管理的定义、目的、实施要领 1S整理 定义: ◇将工作场所任东西区分为有必要的与不必要的; ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识 使用价值,而不是原购买价值。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地又阻碍生产,包括一些已 无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 页脚 . ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所 ( 围)全面检查 ,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度 ,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理法 ⑹、每日自我检查 2S整顿 定义:

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