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焦炉煤气制液化天然气工艺知识简介 一、常见燃料气体英文缩写： NG是指天然气。 SNG是指替代天然气。 CNG是指压缩天然气。 LNG是指液化天然气。 LPG是指液化石油气。 COG是指焦炉煤气。 BOG是指闪蒸气 二、 液化天然气LNG的基本性质： LNG 是常压下气态的天然气通过冷却至-162 C,使之凝结成液体，其体 积缩小到气态时的1/625，其熔点-182 C,闪点-188 C,沸点-161.5 C,相对 密度0.43t/m 3，引燃温度538C，爆炸极限5.3 —15% 三、 焦炉煤气制合成天然气原理 由于焦炉煤气中CO和 CO的总含量约为10% (v/v)，多碳烃的含量为2~3% 以及约55% (v/v)的所以可以利用甲烷化反应生成甲烷，主反应见反应式 (1)和 (2) ： TOC \o 1-5 \h \z CO+3H^CH4+H2O △ H0=-206kJ/mol (1) CO2+4H^CH4+2H2O\ H0=-178kJ/mol (2) 焦炉煤气中还有少量 Q,可与氢气反应生成水，见反应式(3): O2＋2H2 2H2O H= -241.99kJ/mol (3) 从反应式 (1) 、 (2) 和 (3) 可知，这三个反应都是很强的放热反应，在反应 过程中反应热可使甲烷化炉的温度升高到 650C左右。这不仅使催化剂由于多 碳烃裂解而结碳，还可能容易使不耐高温的甲烷化催化剂烧结而失活。 四、工艺流程简介 焦炉煤气先经过粗脱萘焦油器，脱除煤气中的焦油和萘，使煤气中萘含量 降低到w 50mg/Nr3，焦油含量降低到w 5mg/Nm。然后经焦炉煤气压缩机压缩后 进入精脱萘、焦油、和苯变温吸附单元，进一步脱除焦炉煤气中的焦油、萘、 苯等杂质，保证焦炉气中氨含量v 10ppm萘v 10ppm焦油v 1ppm 精脱苯、萘、焦油的焦炉煤气进入粗脱硫罐，使焦炉煤气中的 H2SW 1mg/Nm，然后进入预加氢反应器、一级加氢转化反应器、氧化锌精脱硫塔、二 级加氢转化反应器和氧化锌精脱硫，对焦炉气中的 硫醇、硫醚、COS CS等有 机硫及无机硫HS进行精脱硫，使焦炉煤气中的总硫含量小于 O.lppm。 净化后的焦炉煤气进入甲烷化反应器，一氧化碳和二氧化碳通过与氢气反 应基本上全部转化为甲烷。甲烷化后的焦炉气含甲烷量在 65流右，称为富甲 烷气。富甲烷气经过过滤器进脱水装置进行脱水，然后依次经过脱汞单位、过 滤单元进换热器，出换热器后进精馏塔从塔顶脱除氮气和氢气，塔底获得的 LNG产品再次经换热器过冷后送到LNG贮罐常压储存。其基本工艺线路如下： 冷剂压缩单元 管道天然气制液化天然气已是相当成熟的工艺，而焦炉煤气制 LNG由于与 管道天然气制LNG原料气成分具有一定的区别，在焦炉气制 LNG工艺中最关键 的是焦炉气甲烷化反应和富甲烷气中氮气和氢气的深冷分离，这两点也是与管 道天然气制LNG工艺所不同之处。 路永强