常用量具的使用注意事项.docxVIP

— PAGE \* Arabic 1 — 常用量具的使用注意事项 常用量具的使用注意事项  1．游标卡尺和深度游标卡尺  1.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。  1.2 将尺框移动至测量面相互接触。检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。  1.3 测量时不应使用过大的测量力，应该是通过母指的指肚轻轻推滑的力，否  则将影响测量精度。  1.4 读取测量结果时视线方向应尽量垂直于刻度面。  2．高度游标卡尺  2.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。  2.2 应使用专用检验平板。  2.3 将测量面与检验平板接触，检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。  2.4 使用划线量爪尽可能轻一些。  2.5 测量时不应使用过大的测量力，否则影响测量精度。  2.6 读取测量结果时，视线应尽量垂直于刻度面。  3．齿厚卡尺  3.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。  3.2 测量蜗杆时，把齿厚游标卡尺读数调整到等于齿顶高（蜗杆齿顶高等于模  数m）锁紧，将测弦顶高的固定端靠住齿顶，再将测量齿厚的两个卡爪接  触到两个异侧齿廓，测得的读数是蜗杆中径(d2) 的法向齿厚。  3.3 读取测量结果时，视线应尽量垂直于刻度面。  4．外径千分尺和齿轮千分尺  4.1 使用前必须检查零位，如果不在零位，应送计量室调零。  4.2 由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差，因此被测物必须用汽油或柔  软的布、纸来擦拭干净，然后进行测量。  4.3 测量时，被测物必须轻轻地与测量头接触，若碰劲过大，应退回一点重来。5．内径千分尺  5.1 在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到  测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。  5.2 测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分  筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。  5.3 内径千分尺测量时支承位置要正确。为保证刚性，在我国国家标准中规定  了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面200 mm 处，即测量时变  化量最小。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。6．百分表和千分表  6.1 使用前应将百（千）分表测量面、测杆擦净。  6.2 使用百（千）分表前，应将测头压缩使指针至少转过1/6圈。  6.3 应当先考察指示值的稳定性后再使用，在零位上，将测杆以快速地或缓慢  地往下移，这时看一下指示值的变化情况，当指示值变化0.3刻度以上时，就要考虑下列问题：a.支架的固紧是否松动；b.百（千）分表装卡的夹紧  部分是否松了；c.若无前两种情况，那么百（千）分表本身有问题，请交  计量检定人员处理。  7．杠杆百分表和杠杆千分表  7.1 保持清洁、量面及转轴处请勿擦油。  7.2 当表安装于测量工位上之后，应拨动测量头，察看表针示值稳定情况，旋  转表盘对准所需“零位”，即可进行测量。  7.3 在使用时，注意使测量头的轴线垂直于被测量尺寸线，假若由于某些原因、  测量头轴线不可能达到要求时，则需将所读的数乘以cosα（α—测量头轴  线与被测面之夹角）加以修正。  8．内径量表  内径百分表是测量内孔尺寸的精密量具，可用于测量孔径从6mm到450mm  范围内的尺寸偏差及孔的圆度、圆柱度偏差值，是工业部门不可缺少的量具之一。  8.1 根据被测工件的尺寸，应选用相应的可换测头。  8.2 将内径专用表装入表架中并使其压缩一圈，拧紧表架上的锁紧螺钉。  8.3 根据被测孔径选择相应的校对环规或外径千分尺来调整内径百分表零  位。  8.4 将内径百分表从校对环规或外径千分尺内转到被测孔内，握住手把，使内  径百分表在被测孔内来回轻微摆动，此时内径百分表上的最小读数值即为  被测孔的直径尺寸误差。  9．磁性表座  磁性表座是用于支承百分表、千分表、扭簧表或杠杆表的带磁性的器具。它广泛用于测量工件的形状误差和位置误差，能够简便而迅速地测得准确数值。  9.1 使用中轻拿轻放，切忌丢甩，以免磕碰。  9.2 使用时应将磁性表座工作面及工作台（平板、平台等）擦净，以免座体工  作面精度损失。切忌放在粗糙台面上。  9.3