现场管理(4M1E)PPT课件.ppt

现场管理 4M1E 4M1E Material--材料管理； Man--人员管理； Method--作业方法管理； Machine--设备管理； Environment--环境管理。 第一部分：材料管理 入库之前数数看; 现品票要留下 ; 先来先用乱不得 ; 材料去向要清楚 ; 材料台面摆放有学问 ; 副料管理决不可是一笔糊涂帐 ; 不良品退回要确认 ; 第一部分：材料管理 （续） 盘点的时候要仔细 ； 不用的时候封存好 ； 报废大笔挥不得 ; 追加工、选别要有样品 ; 库存太多是浪费，太少又不安全 ; 算准在线库存量 ; 部件先行不贪多 ; 第一部分：材料管理 （续） 外观瑕疵真棘手 ; 搬运方式要讲究 ; 特殊材料，特别管理 ; 特采不慎是自杀 ; 申领手续要齐全 ; 从一开始就降低材料成本 ; 早早反馈不良情报，救人也救已 . 第二部分: 人员管理 所有的管理活动都不能离开最基本的管理目标，管理手段只有领先于时代的要求，企业才有生存和发展的可能 ; 新人更要耐心去指导 ; 抽象指示听不懂(5W1H) ; 缺席顶位有陷阱 ; 个别辅导与集中指导相结合 ; 第二部分: 人员管理（续） 调动每一个人的积极性 ； 光讲不干不是将 ； 筑起良好的上下关系 ； 让情报交流更顺畅 ； 褒贬部下要不失时机 ； 管理人员更要有问题意识 ； 巡视不是做样子 ； 第二部分: 人员管理（续） 要有果敢的勇气 ； 指导部下的基本方法—OJT（ON JOB TRAINING） ； 建立鲜明的奖惩制度 ； 抓紧每天八小时 ； 后工序也是客户 ； 客户投诉，怠慢不得 ； 第二部分: 人员管理（续） 为何大错不犯小错不断 ； 建立高效的组织 。 第三部分 作业方法管理 工时真的不能再降了吗 ； 试做就是找问题 ； 写好标准书 ； 出厂号码是“天线”； 不良品发生先别慌 ； 用用QC七手法 ； 标识没做好，东西真难找 ； 第三部分 作业方法管理（续） 推进5S活动 ； 文件归档要好找 ； 直行率--管理水平的标尺 ； 流水线作业跟点走 ； 会议要简短，结果要记录 ； 生产实绩报告是总结 ； 不良为何降不下 ； 第三部分 作业方法管理（续） 看板公开人人知 ； 合理布局，事半功倍 ； 咬定方针目标不放松 ； 算算工序能力够不够 ； AQL抽检又快又准 。 第四部分 设备管理 设备故障以防为主，以修为辅 ； 精度校正少不了 ； 设立专职管理人员 ； 夹具是个好帮手 ； 台帐管理跟踪好 ； 电脑也要人脑来控制 。