止水帷幕施工要点.ppt

止水帷幕工程导则 止水帷幕工程常见质量问题 1、止水帷幕水灰比和水泥掺量不满足设计要求 2、止水帷幕桩体搭接宽度不满足设计要求 3、止水帷幕长度不满足设计要求 4、止水帷幕垂直度偏差不满足要求 5、止水帷幕与支护桩之间的净距大于200mm 6、搅拌桩搭接时间超过24小时未采取加强措施 相关标准、图集 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 《建筑基坑支护结构构造》（11SG814） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002） 止水帷幕工程常见质量问题 7、当喷射注浆因故中途停喷，继续注浆时未与停喷前的注浆体搭接，搭接宽度小于0.5m 8、旋喷桩停喷位置高于帷幕设计顶面标高小于1m 9、场地内杂填土厚度较大，且含有建筑垃圾及地下障碍物，施工前未专项处理 止水帷幕 JK-ZS-1 止水帷幕 止水帷幕：用以阻隔或减少地下水通过基坑侧壁与坑底流入基坑和控制基坑外地下水位下降的幕墙状竖向截水体 常用止水帷幕：水泥土搅拌桩、旋喷桩、钢板桩、咬合式排桩、地下连续墙等 立面图 支护桩与止水帷幕平面布置图 剖面图 止水帷幕 JK-ZS-2 止水帷幕要点 试成桩：施工前应通过成桩试验确定浆液的水灰比、下沉（提升）速度、浆泵的压送能力、每米桩长或每幅桩的注浆量、设备功率是否满足土质要求 施工质量控制 1、水灰比控制：严格按要求控制每桶浆所需用的水泥量，并由专人做记录 2、水泥掺量控制 控制注浆压力：严格按照试成桩时取用的注浆压力，不擅自调整；注浆泵应保证其实际流量与搅拌机的喷浆钻进下沉或喷浆提升速度相匹配，使水泥掺量在水泥土桩中均匀分配 控制钻杆提升与下沉速度，保持匀速下沉或提升 控制水泥进场数量，定期根据桩幅总数进行复核 止水帷幕 JK-ZS-3 止水帷幕要点 止水帷幕宜紧贴支护桩，防止基坑外水土流失 止水帷幕宜先施工止水帷幕，再施工支护桩： 1、如先施工支护桩，则有可能因支护桩扩径严重，导致帷幕无法按设计位置施工，使止水帷幕搭接出现困难 2、对于土层较差区域，避免支护桩施工对土体进行扰动 止水帷幕 JK-ZS-4 渗漏处理方法 渗漏处理方法： 1、锚索孔位置渗漏处理：①先用干海带将锚索孔周围塞实，海带应填充密实，并在孔口位置预留20 cm; ②用稍大于锚索的PVC 管将锚索套住( 便于后期锚索张拉) ; ③在孔口预留位置用堵漏王将锚索孔周边全部封堵 2、垂直插管注浆封堵：探挖期间夹层中的泥砂通过桩缝随水流出，为了分段阻隔渗漏的通道，采用地质钻机引孔，立式注浆机对夹层中的土体进行垂直插管改性水玻璃浆液固结 3、桩缝间注浆固结：基坑探挖过程中根据地质情况，在基坑内通过桩缝间斜向插入长注浆管，对桩缝间的土体采用改性水玻璃浆液固结 垂直插管注浆 桩缝间注浆固结 止水帷幕 JK-ZS-5 渗漏处理方法 渗漏处理方法： 4、袋装水泥封堵：渗漏处可以用袋装水泥封堵，填实洞内空间，当水泥硬化后，即可将密目网有效地挡住，使其不被冲出来 5、坑内反压封水：当基坑出现较大涌水、涌砂时，在基坑内快速采用沙袋、棉被、水泥袋及排水管等应急物资进行反压 6、基坑外设置备用降水井：在基坑外侧打设一部分降水井作为备用井，当基坑内探挖出现渗漏水或涌水时立即启动备用降水井进行降水，减少基坑内的水压力，控制涌水的发生 坑内反压封水 袋装水泥封堵 止水帷幕 JK-ZS-6 搅拌桩 三轴水泥土搅拌桩适用范围较广、垂直度控制好、施工效率高、可穿透强度相对较高的砂石类土层，最大钻孔深度60m 单轴、双轴水泥土搅拌桩存在施工速度慢、搅拌桩垂直度不易控制、搅拌桩之间搭接易出现渗漏、搭接间距不均匀的现象，常需要设置双排或多排搅拌桩搭接施工 双轴水泥土搅拌桩施工深度不宜大于18m，超过18m深度范围，搅拌机施工质量很难保证 三轴搅拌桩 止水帷幕 JK-ZS-7 三轴搅拌桩施工工艺 一般下沉时喷浆量控制在每幅桩总浆量的70%~80%，提升时喷浆量控制在20%~30%，确保每幅桩体的用浆量 搅拌机头在正常情况下为上下各一次对土体进行喷浆搅拌，对含砂量大的土层，宜在搅拌桩底部2m~3m范围内上下重复喷浆搅拌一次 水泥和原状土需均匀拌和，搅拌下沉速度宜控制在0.5m/min～1m/min范围内，提升速度宜控制在1m/min～2m/min范围内 搅拌桩的水泥掺量不宜小于土的天然重度的20% 两边钻杆注浆，中间钻杆喷气 止水帷幕 JK-ZS-8 三轴搅拌桩施工顺序 桩体施工必须保持连续性，采用套接一孔法施工 搭接时间间隔不得大于24小时。搭接时间超过24小时，搭接施工时应放慢搅拌速度；若无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经围护设计单位认可后，在搭接处采取增打1～2幅搅拌桩等补救措施 施工时如因故停浆，应在恢复压浆前将深层搅拌机提升或下沉0.5m