玻璃制造技术-碎玻璃在超薄浮法玻璃生产中应如何控制用量和粒度（图文）.pdfVIP

碎玻璃在超薄浮法玻璃生产中应如何控制用量和粒度 碎玻璃的分类 由于玻璃制备工艺不同，几乎所有的玻璃制品在玻璃生产和加工过程中都会 产生一定的碎玻璃。碎玻璃根据成分划分有很多种，首先根据生产的不同碎玻璃 分为生产碎玻璃、加工碎玻璃，这两种碎玻璃分别是在生产和加工后产生的。如 生产碎玻璃主要是料头、边角料等。而加工碎玻璃主要是经过磨、切等机械加工 后产生的碎玻璃。 生产碎玻璃具有杂质含量低、回收成本低、回收及利用率高等优点。加工碎 玻璃具有杂质含量较低、回收成本低、回收及利用率高等优点。这两种碎玻璃都 可以作为玻璃原材料来使用。 碎玻璃对熔化温度及玻璃性能的影响 在玻璃原材料中加入适量的碎玻璃，能够起到助熔的作用。碎玻璃是已经熔 化过的玻璃，因此不需要经过高温下的化学反应，减少了熔化过程的能耗。且碎 玻璃传导热的系数比配合料高，可以促进玻璃熔化以及与石英砂、纯碱等原材料 的最佳混合，也有利于澄清和均化。 碎玻璃质量的好坏对玻璃外观质量和内在品质有一定的影响。如碎玻璃成 分、氧化还原性、粒度的变化可能造成玻璃产生气泡、条纹的缺陷，影响玻璃的 力学和光学性能。而且玻璃液均化不好会造成玻璃脆性明显增加，使玻璃变脆易 碎。这些质量缺陷是超薄玻璃用户无法接受的。所以必须对碎玻璃的粒度、存储 环境、排料方式，进行严格控制。 粒度、存储、称量的影响 3.1 粒度 在玻璃生产中，碎玻璃的粒度需要合适，块料粗大的碎玻璃输送困难，且影 响混合料的均勻性和产品质量;而过细的碎玻璃会增大硅砂与纯碱的反应空间， 延长玻璃的熔制过程，增加玻璃在窑炉中熔化的能耗。所以对碎玻璃粒度的控制 需要适中，不可以过大，也不可以过小，要严格控制生产线上产生的碎玻璃快度 大小，根据玻璃厚度的不同控制破碎机的电流、振动给料机的振动速度，将碎玻 璃块度控制在合理的范围内。 3.2 存储环境 碎玻璃在回收、存储、运输等环节容易产生污染，严重影响玻璃的生产及产 品质量，因此必须加强对碎玻璃存储方式的管理控制，严格控制碎玻璃的使用质 量标准，被污染的碎玻璃必须分离干净，经验收合格后方可使用。运输碎玻璃的 车辆，轮胎以及车厢带有泥土、碎石，都必须清理干净。堆场周围保持干净，严 禁带有金属材料、混凝土块等难熔杂物。碎玻璃堆场必须要有防雨、防尘措施。 夏秋季雷雨多发季节，大量雨水会进入碎玻璃堆场;过大的水分会使配合料 水分增大，增大了碎玻璃块之间的粘性，产生料蛋。容易堵住排料溜子，引起生 产安全事故，也加剧了机械设备的磨损。不易对其物料水分进行控制，会使生产 中玻璃液的气泡增多，影响玻璃液的质量。所以碎玻璃不能堆放在露天场地，必 须建造防雨棚。 而风沙天气会使碎玻璃的杂质增多，这样的碎玻璃铺洒在配合料上，会产生 扬尘，污染环境，造成工作人员尘肺病的危害，影响工人的身体健康，加大了职 业病的可能。所以碎玻璃堆场要具有除尘设备，减少环境污染。 目前新建的超薄玻璃生产线为了控制碎玻璃的质量，都进一步加大了碎玻璃 料罐的容积，尽量做到碎玻璃不落地，同时也采取了比较灵活的碎玻璃比例控制 技术，根据在线产生碎玻璃数量的变化，在一定的范围内调整碎玻璃的加入量。 3.3 碎玻璃的称量 随着近几年超薄生产技术的飞快发展，玻璃的厚度越来越薄，生产难度不断 提升，成品率也有不同程