挡土墙、驳岸施工总体技术交底.docVIP

挡土墙、驳岸及围堰施工总体技术交底 根据设计图纸，结合本合同段的实际情况，将挡土墙、驳岸施工中应注意的问题做以下说明： 1、本设计图在挡墙、驳岸设计图纸在主线段挡土墙、驳岸在第2册S3-28-1-33、S3-28-1-34相关图纸中，互通区驳岸在第5册，注意路基中的浸水路提挡土墙及衡重式路肩挡土墙通用图不适合本合同段，施工时应套用具体段落的设计图纸，不同段落结构尺寸各不相同，本合同段挡土墙及驳岸包括5.5m、6m、6.5m、7m四种高度，坡度及墙趾相同，模板可通用，施工时注意调整宽度，不清楚可向工程部咨询。 2、基坑施工：基坑施工前，测量人员应对原地面进行放样，路基挡土墙严格按照设计要求放样，驳岸施工时先进行放样，考虑到驳岸紧邻河道，如放样位置不合适，可对平面位置进行适当调整，调整原则是小范围调整，尽可能使驳岸墙背靠近土坎，减少开挖，驳岸挡墙基底埋深不小于3 m。开挖采用分段分节开挖，以防河水浸泡，同时根据土质情况确定放坡坡度，确保基坑稳定、安全，同时在基坑一侧应开挖集水井，采用潜水泵及时进行抽水。 基底开挖后应进行承载力检测，先进行自检，承载力不小于250Kpa,满足要求后，由中心试验室复测，合格后方可进行模板安装 3、挡墙、驳岸施工：挡墙施工可分段施工，本合同段模板为12 m,每次可浇筑10m，分两次浇筑，第一次浇筑至原地面，第二次浇筑至墙顶。施工片石混凝土时应控制片石含量不大于20%,第一次浇筑完成后，应沿片石长边插入片石，插入深度约为片石1/2，便于与第二次浇筑混凝土较好的结合，具体施工方法如下： 浇筑前，先要进行选料, 石料要经过挑选，质地均匀，无裂缝，其抗压强度符合规范规定，并且片石块径大于15cm，石料强度≥30MPa,混凝土采用集中拌合，运输至施工现场，混凝土运输车运至施工地，采用每50cm分层浇筑，分层摆放片石，片石间净距大于15cm，片石距模板间距大于25cm，片石用量不超过灌筑混凝土体积的20%，最上层片石顶面覆盖25cm以上，插入式振捣器振捣，以保证片石混凝土的整体强度。第一次浇筑完成后在其顶部间隔50 cm插入片石，片石露出约一半位置，便于与下层混凝土连接，在下层混凝土施工浇筑前进行凿毛，并清理干净后，再进行上层模板安装，上层模板安装时注意与下层混凝土密贴，确接缝严密，不漏浆，无错台。施工过程中，要注意预留泄水孔的位置，泄水孔采用?10cmPE管，上下左右间距2-3m，错落布置，最下排高出地面或常水位30cm,片石砼沉降缝10m设置一道，上下贯通，并用沥青麻絮填塞密实，填塞深度大于15cm。施工时尽可能使驳岸靠近沟坎，减少开挖，驳岸及挡墙基底埋深不少于3m，平面位置可根据实际地形调整，驳岸墙顶与路基边坡距离不足5m时，应填平处理，填平区压实度与路基压实度相同，驳岸起点顺接挡墙，终点嵌入原沟坎不小于3m，施工完成后采用洒水并覆盖透水土工布进行养护，养护时间不小于7天。 4、围堰施工： 首先按照设计要求对河道进行修整，引水至河道另一侧，然后根据挡土墙工作宽度情况进行放样，本段围堰高度2m,顶口宽0.5m,坡率1:0.5，底口宽2.5 m,放样完成后即可进行围堰施工。　 　 1）编制袋装砂土，装砂土的编制袋可就近装土，装土量为袋体积的2/3的松散沙土.然后采用细铁丝缝合. 2）砂土袋定位:在施工前，应对 河床进行适度的清理，保证堰基较为 平顺，没有尖锐物，避免对编制袋产生破坏,然后按照放样位置,然后进行放样,确定堆放位置. 　3) 砂土袋铺设:铺设时编制袋上下层和内外层(竖向)相互错缝，尽量堆码密实整齐，从上游铺设时应嵌入原河岸土坎中,底部嵌入河床0.5M,铺设时顺序是从上游向下游,层层铺设,不留缺口. 4) 围堰合龙:编制袋围堰施工时，避免出现龙口，要均衡向上铺设. 5) 围堰防渗:围堰的渗漏主要有三个部位:堰体与原河床接触面;堰体与岸坡接触面;膜袋与膜袋之间。特别是前两个部位，是破坏力最大，也最危险的地方。防渗的主要措施有:　　①利用砂土袋 含泥量大、自身致密性好、透水能力差的特点，自身防渗。　　②编制袋之间容易形成 渗水通道，一方面不要将编制袋充填得太满，让编制袋自身调整挤密;另一方面，也可在编制袋之间塞填 粘性土后，再覆盖编织袋。　　③在堰体迎水侧从堰顶铺设塑料布或防水布至堰脚，并深入河床0.5m ，编织布用砂包 梅花状压面固定;在塑料编织布搭接处，采用填土夯压。　 　6) 局部问题处理:　　堰体与岸坡连接处，需夯填 粘土，嵌入岸堤。外堰脚采用填土压脚，作为防渗体。 其它部位施工严格按照设计图纸要求，有问题及时上报。 交底人： 被交底人（技术员）： 被交