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— PAGE \* Arabic 1 — 干吸工段操作规程示本  干吸工段操作规程示范文  本  In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each  Link To Achieve Risk Control And Planning  某某管理中心  XX年XX月  干吸工段操作规程示范文本  使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。  一、岗位任务  1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后  进入转化岗位。  2、经过转化的SO3气体在吸收塔内被98%酸吸收生  产产品。尾气在尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收剩  余的SO2及SO3后排入大气。  二、工艺流程  经过净化后的炉气在干燥塔内用93%酸淋洒，使炉气  中水分降至0.1g/Nm3以下，然后通过金属丝网除沫器除  去酸沫，酸雾，经过鼓风机送入转化工段。  在干燥塔和吸收塔内产生的热量由各自的循环酸带  走，并在各自的浓酸换热器内用冷却水除去热量。  为了保持各塔循环酸浓度的平衡，干燥塔生成93%酸串给吸收塔，同时由吸收塔向干燥塔串回相应的98%酸，使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡。吸收塔产出相应的98%酸，送入地下槽，再由地下槽酸泵送入成品酸罐。  出吸收塔的气体进入尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收其中的SO2及SO3，经过吸收过的尾气通过烟囱排放。  三、操作指标  1、温度  ①干燥塔进口气温小于38℃，进口酸温≤50℃  ②吸收塔进口气温～160℃，进口酸温≤55℃  ③尾气吸收塔进口气温～60℃。  2、浓度  入干燥塔酸浓度92.5-93.5%  入吸收塔酸浓度98.3-98.6%  入尾吸塔氢氧化钠浓度～10%  3、淋洒密度：三塔均为≤25m3/m2·h  4、干吸指标：  出干燥塔气体水分含量＜0.1g/Nm3  出干燥塔气体酸雾含量＜0.005g/Nm3  吸收塔SO3吸收率≥99.95%  出尾吸塔SO2＜50ppm  四、开停车操作方法  1、开车前的准备工作  ①检查所有管辖范围内设备、阀门、管道安装是否完好正确，必须符合开车要求。  ②运转设备进行电器检查和试运转。  ③检查各处仪表是否齐全。  ④检查循环酸泵，氢氧化钠循环泵安装是否正确完好，然后关死泵的出口，经盘车后试空车，观察运行是否  正常。  ⑤清除干吸塔，尾吸塔，循环槽，地下槽，碱液槽等设备内的一切杂物，衬砖部分用棉纱擦净，然后逐一密封（干吸塔各留人孔不封死，以观察分酸情况）。  ⑥检查冷却水的供水系统是否正常。  2、开车顺序：  ①在转化器开始升温，主鼓风机启动半小时，启动干燥酸泵。  ②检查酸泵运转是否正常，巡回检查设备和管道是否良好。  ③如果酸浓较低或酸脏可产走一部分，并补入新的浓酸，保持酸循环槽内的液位在正常范围内。  ④系统开车通气后，及打开浓酸换热器水侧供应阀门进行降温，并根据具体情况进行串酸，调节各个酸循环槽的液位和酸浓。  ⑤系统转入正常后，液位和酸浓转入仪表测定。  3、停车：  ①接到停车通知后适当控制各循环槽酸的液位，防止停车时溢酸。  ②主鼓风机停止运转后，方可停干燥，吸收酸循环槽，碱液循环槽，停泵前应先关死出口阀，再停电机。  ③全关串酸阀，加水阀，取样阀，产酸阀，停浓酸换热器冷却水。  ④停止酸浓度计工作，关闭有关阀门。⑤如因其他岗位故障，需短时间停车而本岗位又不需检修，此时只需关闭串酸阀，加水阀，产酸阀，不必停泵。  ⑥小修停车前，将干燥酸提高到94%左右，冬季停车时若气温较低，可将吸收酸浓度降低到96-97%。  ⑦如果停电，停水或大量漏酸时，应紧急停车，关闭各