工时计算方法大全(各机床工时、各工序工时).docxVIP

工时计算方法大全(各机床工时、各工序工时).docx

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— PAGE \* Arabic 1 — 工时计算方法大全(各机床工时、各工序工时) 工时计算方法(各机床工时、各工序工时) 生产效率:是衡量生产单位或部门管理绩效的一个指标,体现生产单位或部门的管理能力,即总标准工时与生产总工时的百分比。为了准确快捷填写生产计划表,现将需计算之工时与相关注意事项做说明。为了提高生产效率,结合其定义,使工时定额更加合理、准确、科学,现结合本单位实际情况,参考国家相关政策标准,制定此工时计算方法。 一.锯床工时定额计算标准 1.工时计算公式:T= (k m T机+nT吊+T装卸)k? 式中:材料系数 n——次装夹工件数;n=1-2; k2—次装夹工件数修正系数,k2=1 (n=1); k2=0.55 (n=2) 2 .机动时间:T机 H 2. 1.方T - 料: 2 机k p 式中:H- 板厚mm k B -材料宽度系数,查下表 D 2. 2.棒料: T 2 机 二 4 式中D —棒料外径mm D d 。2 2. 3.管料: T 机= 2 — 1000 4 式中d 。一管料 内径;mm H H 0*B T 机二 2 8000 —方管外形高 3 .吊料时 L 间: T 1 吊= 4.装卸料时 000 间及其它时间: 2.4..方管: 式中:H mm ; H o —方管内腔高 mm ; B o —方管内腔宽mm ; 800 综上所述: 方料:T= (0.12+n0.0519H+0.001L) k 旷0.00013 H °*B 。 (min ) 圆料:T= (0.12+n0.0429D+0.001L ) k 2-0.0001 k 2—次装夹工件数修正系数,k 2=1 (n=1); k 2=0.55 (n=2) 二. 剪板冲压折弯工时定额计算标准 1..剪板工时定额计算方法 剪板单件工时定 a —每块工时系数、见表 b —剪角次数 剪板工时系数表 =0.12+ 40 3额: 注:准备工时按100件基数计算,每件0.2,共计200分 剪板毛刺工时: T=0.3 +处理长度/400 剪板校正 T 校二k*T 材料系数 K=1 ?1.5 2.冲压 每冲一次工时 3..折弯工时定额计算方法 折弯工时定额:t2=艺a 折弯工时定额系数表 注:规格栏中,为折弯长度,a为每折一刀的工时 (理论计算:每刀0.15 分X折 1.5=0.225+0.2=0.425^ 0.5) 准备工时 三.风割焊接工时定额计算标准 1.风割工时 T风割割长度X 公式: 3+1.5 修磨工时含补焊工时:T修磨 2 =T风割/ 2.焊接单件工时:T焊接=T 工件装卸+T 点焊+ T全焊 2.1 装卸工件工时:T工件装卸= (T OI+0.2n)B 式中:T oi—装卸基本工时;(取T°I=0.2);n--工件数B--重 量系数(见表) 2.2. 点焊单件工时:T点焊=T O2+O.1J+O.1N 式中:T o2—点焊基本工时;J—点焊数;N—点焊时工件翻转次数; 2.3. 全焊单件工时:T 全焊=T O3+O.1M+O.1N+L /200+0.2NC 式中:T o3—全焊基本工时;M —焊缝段数; N —全焊时工件翻转次数;L 2--焊缝长NC焊接参数调节次 数 注:小件装卸与点焊工时合并,统称点焊工时; 重量系数(B) 1 2、校正按焊接工时的二分之一计算+0.1 3、有辅助工帮助表卸模,从焊接工时中分取三分之一 4、焊接有准备工时按每项20分钟 5

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