材料成形基础第四章第一节.pdfVIP

缺点： 焊件收缩不均匀，产生内应力， 造成工件变形； 焊缝本身有一定缺陷； 有些材料焊接困难。 焊接的实质： 用加热或加压的手段，借助于金 属原子间的结合与扩散作用，使分 离金属材料牢固地焊接起来。 缺点： 焊件收缩不均匀，产生内应力， 造成工件变形； 焊缝本身有一定缺陷； 有些材料焊接困难。 焊接的实质： 用加热或加压的手段，借助于金 属原子间的结合与扩散作用，使分 离金属材料牢固地焊接起来。 焊接分类： （三大类：熔化焊、压力焊、钎焊） 熔化焊 ： 气焊、电弧焊（手弧焊、埋 弧焊、气体保护焊）、电渣焊、等离 子焊 …… 压力焊 ：电阻焊 [ 点焊、缝焊、对焊 （对焊、闪光对焊） ] 、摩擦焊 钎焊 ： 软钎焊、硬钎焊 第一节 焊条电弧焊 一、焊接电弧和焊接冶金过程 1. 焊接电弧 电极间气体产生电离，电子流通过电 离气体由负极 →正极的流动现象。 焊接热量： Q=F(I) I ，Q ↑ ↑ 由于电子打击阳极而阳极升温 阳极： 2600K, 阴极： 2400K ， 弧柱区： 6000～8000k(最高 ) 直流电源焊接：两极温度不同 直流正接 焊件接正极，焊条接负极； 直流反接 ：焊件接负极，焊条接正 极； 交流电源焊接：两极的温度基本相 同； 2. 焊接冶金过程及特点 1)焊接冶金过程 母材 ――形成熔池； 焊条 ――熔滴过渡； 焊药 ――燃烧后产生保护。 2) 焊缝金属的冶金特点 高温下 ：化学反应强烈；元素烧 损蒸发严重；合金元素 % ↓；气体原 子活跃，易于溶入金属液体中。 快冷下 ：化学反应不平衡；气体、 杂质不易析出，易于出现气孔、裂 纹、氢脆。 3)解决措施 依靠焊条药皮： 药皮产生气体和熔渣来隔绝空气， 产生反应来降低 S, P%，渗入合金来 补偿烧损。 二、焊接接头的组织结构与性能 1. 温度分布 焊缝： 熔化温度 母材： 由高温到 低温过渡，经历 加热 →冷却的热 处理作用。 2. 焊接接头的组织结构 （以低碳钢为例介绍） 接头＝焊缝区＋熔合区＋热影响区 焊缝区 ： 温度最高，结晶 ――柱状晶。 熔合区 ： 部分晶粒熔化 ――铸态， 未熔晶粒 ――特别粗大，力学性能 ↓。 热影响区 ：因焊接热而发生组织结构变 化的区域。（本区无任何熔化现象） 低碳钢的焊接受热分区 在热影响区中又分： 过热区、正火区、部分相变区 过热区 ： 温度高，晶粒急剧长大 ―― 过热组织结构，力学性能 ↓。 正火区 ：相当于正火热处理，冷却后 晶粒细化，力学性能 ↑。 部分相变区 ： 温 度处 于 A c1~A c3 之 间 （亚共析钢），产生部分组织结构变 化，冷却时其中的 A 体 → P细 体，其余 不变。 总之，熔合区和热影响区中的过热区 要降低焊件的力学性能。应尽量减小其 宽度。 3. 改善熔合区和热影响区组织性能的办 法 1）焊后热处理 正火、退火 ――细化晶粒 2 ）正确的焊接方法 焊接方法不同，热影响区的宽度不同。 三、焊接应力与变形 1．变形原因 焊缝和母材收缩不一所致 焊接时：焊缝温度高