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PCM-16L 灌装机操作规程 PCM-16L灌装机操作规程 一瓶子规格调整 在灌装之前，先检查一下瓶颈夹持、瓶口中心与灌装头对位系统，有误差先作调整。 调整的方法如下： 在灌装头下方的运输带上密排一批灌装数LI的瓶子，将询门气缸和后门气缸移至刚 好将一批瓶拦住的位置。移动灌装头的位置，使各灌装头分别与所灌装的瓶口中心对准, 上下调节灌装头的高度，使运输带上的瓶子能刚好顺利地通过灌装头。运输带的宽度按 瓶子尺寸调整，让瓶子刚好能顺利通过运输带。 二灌装头位置的调整 将灌装头高低调节到灌装嘴离瓶口适当的高度，松开固定灌装阀的螺丝，移动架上 的灌装头。分别对准要灌装的瓶口，灌装嘴要求垂直朝下，将各灌装头固定锁紧。如果 所灌瓶子太小，不能密排灌装时，可以采用隔瓶灌装的方法来调整灌装头的位置。将后 面半数的灌装头移到要灌装的批量的单数瓶位置并固定下来，后门的位置不变，前门移 动到后面13个（16头为17）瓶的前面。这样就是当批灌装该批的单数瓶子，下一批灌 装的是该批的双数瓶子和下一批的单数瓶子，每批出来的都是一个批量数，而且单数和 双数都已经灌装了，以其灌装速度和密排灌装是一样的。 三进出瓶电眼位置的调整 原则上进出瓶检测光电都要放在灌装头所覆盖的范圉以外，以避免灌装物料对电 眼的污染，这是必须遵守的大前提。另外进出瓶计数光电都必须满足瓶到时亮，两瓶之 间灭的状态才能讣数，它可以通过调整光电与反射板的相对位置来达到要求。如果调整 比较困难，可将光电对准瓶颈，这样汁数就会更为准确。对于光纤放大器的电眼，还可 以用调整放大器的放大倍数去达到调整的目的。 四开机前准备 在开机前，先将灌装机的场地清理好，把运输带上的朵物清理干净。启动空气压缩 机，将压缩空气压力调至6~7公斤/平方厘米。向灌装机输入压缩空气，接通电源，就 可以进行下面的各项工作。 1液位的调整 每班灌装前首先将料箱上的液位探杆提出液面后放到原来的高度位置（位置不可变 化）后，打开进料总阀门（应基本保持每班阀门在同一个位置上）。料箱最低液位不得 低于料箱内的进料出口，并能满足批量灌装。如需增高料箱液位，则需提升探杆至适当 高度。也可调整液位控制器的压力。下班前必须关闭进料总阀门。 五触摸屏的操作步骤 打开总电源开关，屏幕显示“开机画面” 按“进入系统”键，屏幕显示“系统菜单”画面： 常州市精田包装设备科技有限公司 厂址：江苏省金坛市五叶镇晨风西街 电话:0519-2512888 传真:0519-2512444 系统设置 邮编：213224 |进入系统 1、参数的设定：按“系统参数设定”键，屏幕显示“系统参数设定”画面 系统菜单 系统参数设定运 行 返回开机画面 注：X+Y二灌装总头数，瓶子排队时间、夹瓶退盘时间、松开进盘时间、出瓶等待时间一 般设定为0.50秒。进瓶总数、出瓶总数一定要设定为灌装头总数。 按“运行”键，屏幕显示“运行”画面 系统参数进瓶总数出 系统参数 进 瓶 总 数 出 瓶 总 数 出瓶刃 :前1 、:1数 进瓶关后1 、:1数 灌 装 规 格 二 精田机械 -步灌装 系统设置 瓶子排队时间［075 夹瓶退盘时间［075 松夹进盘时间匝 出瓶等待时间［075 夹瓶等待时间匝 二步灌装匚二 I系统菜单I 自动（手动）进瓶计数| |手动进瓶料架匡］国1 自动（手动）进瓶计数| | 手动进瓶 料架匡］国 1余料灌装1 手动注料 手动出瓶 不用下潜 运行 班产量I I总产量I I 清零 清零 注料时间 系统菜单 2、手动测试的操作 把操作电器箱面板上“手动/自动”选择开关选向手动状态，将瓶子密排在运输带 进瓶一侧，数量应超过一批灌装所需的瓶子。打开“运行”菜单，按住“手动进瓶”键, 使瓶子进足后松开键，打开1?12=注料头顶部的球阀，再按住“手动注料”键，LI测瓶 精田机械 手/自动状态 自动启动 自动停止 自动复位 注料测试吋间 0. 00 系统参数 内的物料接近要求容量时松开键。（如果物料溢出，则需适当关小阀门，调试到最佳位 置。）按住“手动出瓶”键将瓶子送出。调试到基本合乎要求时。按“系统菜单”中的 “测试重量”键，屏幕显示“时间测试”画面 精品 精田机械测试重量注料时间时间测试测试重量注料时间0. 000. 000. 000. 00传送1运行 精田机械 测试重量 注料时间 时间测试 测试重量 注料时间 0. 00 0. 00 0. 00 0. 00 传送 1运行1 1 1 1下页1 1 1 0. 00 0. 00 0. 00 0. 00 系统菜单 3按“下页”键屏幕显示 精田机械时间测试 精田机械 时间测试 测试重量9# | 10# |11# I12# |运行注料时间0. 测试重量 9# | 10# | 11# I 12# | 运行 注料时间 0. 00